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彩色防滑路面面漆變得不光滑的原因

眾所周知，交通路面的鋪設質量好壞對其交通事故的產生幾率是有很大影響的，因為出現交通事故的大部分因素(factor)都與路面的平整性、耐磨耗性不合格有關，而這些性能(performance)表現的效果都與鋪設的材料和鋪設工藝有很大關系，所以說，材料的選擇是非常關鍵（解釋:比喻事物的重要組成部分)的。

原因：

1.氣溫高，導致涂料與固化劑（hardener）反應迅速，刮涂不開，很快固化。

2.固化劑（hardener）加多，導致涂料與固化劑（hardener）迅速發生反應很快固化，刮涂不開。

3.滾涂方法不正確或滾涂次數過多。

4.滾刷上粘有骨料(aggregate)或其它雜質。

彩色 路面面漆不光滑的解決方法

1.氣溫較高時建議不進行施工，可等到溫度（temperature)較低時或晚上施工。彩色防滑路面是一種嶄新的路面美化技術，可讓傳統的黑色瀝青混凝土和灰色水泥混凝土的路面，通過彩化施工達到路面色彩賞心悅目，同時具有防滑效果

2.氣溫比較高時固化劑（hardener）適當減量。

3.在刮涂涂料時要順著一個方向刮涂，不能四面八方胡亂涂抹。瀝青灑布車是指裝備有保溫容器、瀝青泵、加熱器和噴灑系統，用于噴灑瀝青的罐式專用作業汽車；也可以定義為一種噴灑熱態瀝青、乳化瀝青、渣油等液態瀝青的路面施工機械；可廣泛應用于公路、城市道路、機場、港口碼頭和水庫等路面施工；大容量的瀝青灑布車也可作為瀝青運載工具，主要用于瀝青貫入法表面處治、透層、粘層、混合料就地拌和、瀝青穩定土等施工和養護工程

4.更換新的滾刷或將粘在滾刷上的骨料(aggregate)、雜質清理后再滾涂。

                                                                    彩色瀝青防滑路面施工工藝

彩色瀝青防滑路面已澆筑混凝土根底厚度不小于20㎝，新澆注根底至少頤養兩周以上(25℃狀況下， 低溫養護時間需延長)，強度≥C25或瀝青路面。根底處置1、查找、肅清現有根底的空鼓局部，并、徹底、清潔空中;對舊空中停止的打磨，去除油污，構成粗糙、干凈、平整的施工面。

用專用資料修補凹坑、損壞局部，找平施工面。彩色瀝青防滑路面須采取恰當維護措施，防止已施工路面遭到污染;彩色骨料施工前能夠依據需求粘貼美紋紙(普通規格2cm寬)底涂層施工將底涂充沛攪拌，分2-3次平均涂在素地外表。 常溫下(25℃通風良好)大約2~4小時后可停止下道工序施工。

色骨料施工、樹脂混合：將樹脂(5:1)混合，并用機械攪拌器攪拌充沛。樹脂涂布：將混合好的樹脂倒在路面，立刻用鋸齒刮板攤鋪成所需求的厚度，樹脂掩蓋率：1.5千克/㎡。鋪設骨料：隨后人工或機器撒布彩色骨料，一定滿撒、無遺漏，撒布的骨料以完整掩蓋樹脂為規范。彩色骨料用量：5千克/㎡、顏色搭配：假如相鄰的區域需求鋪設不同顏色的骨料，在邊境貼上美紋紙，以免呈現混色。