螺紋滾軋輪生產(chǎn)廠家在線咨詢,新星品質(zhì)保證

金華市新星工具制造有限公司是一家以生產(chǎn)齒輪加工精密復(fù)雜刀具為主的現(xiàn)代企業(yè)，專業(yè)制造率弧形齒錐齒輪銑刀、齒輪滾刀、拉刀、雙盤直齒銑刀片、奧利康刀條、徑向剃齒刀等產(chǎn)品

　切削刀具在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中運(yùn)用廣泛。現(xiàn)在機(jī)械加工工業(yè)水平日漸提高，行業(yè)對(duì)刀具提出了新的要求。除了工藝技術(shù)水平的提高，綠色環(huán)保可持續(xù)生產(chǎn)成為了新的趨勢(shì)。

邊牙齒的銑削編程。齒輪滾刀加工時(shí)，在兩端留有數(shù)個(gè)不完整齒，這些齒中壁厚較小的齒在熱處理前需要銑掉。根據(jù)建立的三維模型，利用Solidcam軟件在模型上直接進(jìn)行模擬銑削，生成銑削程序代碼，能夠提高產(chǎn)品的加工質(zhì)量和效率。

前角：插齒刀的前角是前刀面（內(nèi)圓錐面）的母線和前端面的夾角，軌標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定前角為5度。

　　主后角：插齒刀的主后角是齒頂圓錐母線和插齒刀軸線的夾角，標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定主后角為6度。

　　側(cè)后角：插齒刀的側(cè)刃后角是從齒根到齒頂逐漸變大的，一般所說(shuō)的側(cè)后角是指插齒刀分圓處的側(cè)后角，即在垂直于漸開(kāi)線分圓處的切線的剖面中，漸開(kāi)螺旋面與插齒刀軸線的夾角。

拉刀的工作原理

      采取拉削方式加工回轉(zhuǎn)體外表面時(shí)，拉刀工作原理加工時(shí)，工件固定在夾具上隨主軸1起高速旋轉(zhuǎn)，拉刀沿工件圓周切線方向作直線進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。拉刀的每一個(gè)刀齒都可看做1把切向成形車刀。鍵槽拉刀稱由于拉刀各刀齒的切削刃與拉刀支持平面的距離各不相同，當(dāng)各刀齒順次切入工件時(shí)，從切削刃到工件軸線的蕞小距離也逐齒變化，從而決定了各刀齒切除金屬層的厚度。拉刀可在1次工作行程中完成粗、半精和精加工，且每加工階段可安排不同的加工余量。該圓弧刃每一點(diǎn)都是圓弧形車刀的刀尖,因此,刀位點(diǎn)不在圓弧上,而在該圓弧的圓心上。 由于工件的徑向尺寸由刀具安裝位置決定，與進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的時(shí)間無(wú)關(guān)，因此加工精度易于保證。