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酸性危廢物料濃縮

北京中科瑞升資源環境技術有限公司專注于水處理零排技術研發及應用，是國內系統化解決高鹽廢水、酸性廢水、物料濃縮、重金屬污染等高難廢水零排處理的環境服務商。主營產品包括：膜蒸餾，含鹽水設備，廢酸濃縮設備，濃縮減量設備，零排放設備等。

廢酸濃縮設備廢酸濃縮設備

型號：CSRE-LEMON-10

處理能力：38%三氯化鐵

產量為40t/d占地：W×L×h=2.5×6×2.5m

介質：28~30%三氯化鐵溶液，

常溫處理方式:低溫負壓蒸發

裝置材質：接液部分材質為PP PTEF電耗：2.5KW/H

其他能源消耗：廢熱或低溫蒸汽，150KW/H

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廢酸的處理方法是什么？

廢酸液主要來源于油品酸精制排出的廢硫酸催化劑。其成分除硫酸外，還有硫酸酯、璜酸等有機物及其迭合物。含酸廢液除了用廢堿液中和外，大部分石油化工公司對廢酸液進行回收利用。

（1）熱解法回收硫酸。對于處理能力特別大的裝置，也通常將其分成二段或是數段最終達到產品濃度要求。將廢酸送往硫酸廠，并將廢酸噴入燃料熱解爐中。廢酸和燃料一起在燃燒室中熱解，分解成SO2和H2O，而其中的油和酸酯分解成CO2。燃燒裂解后的氣體，在文丘利洗滌器中除塵后，冷卻至90℃左右，再通過冷卻器和靜電酸霧沉降器除去水分和酸霧，并經干燥塔除去殘余水分，以防止設備腐蝕和轉化器中催化劑活性失效。在V2O5的作用下，SO2轉化成SO3，用稀酸吸收，制成濃的硫酸。

（2）廢酸液濃縮。廢酸液濃縮的方法很多，目前使用較廣泛、工藝較成熟的方法為塔式。廢酸濃縮設備廢酸濃縮設備預濃縮可在常壓或是在真空下操作，根據廢酸的濃度和雜質的不同可采用不同材質和類型的加熱器。此法可將70%～80%的廢酸液濃縮到95%以上。這種裝置工藝成熟，在國內運行已近40年，目前仍然是稀酸濃縮的重要方法，其缺點是生產能力小，設備腐蝕嚴重，檢修周期短，費用高，處理一噸廢酸需消耗燃料油50公斤。在石油化工生產中，對生產酸甲酯時產生的廢酸液，一般用濃度為99.5%以上的液氨中和，使之轉化為硫酸銨，再用空氣浮選法除去聚合物，這樣生產的固體硫酸銨可作農肥，達到以廢治廢，綜合利用。另外，還有從己二酸廢液中回收二元酸等資源化處理。

廢硫酸的濃縮和再生

硫酸是化學工業中的基本原料， 有機化工工業生產需要大量硫酸。因其在常壓高溫下操作，可氧化破壞酸中的高沸點有機雜質，在濃縮的過程中即可實現產品酸的精制。但由于有效的化學反應并不多，只有一小部分的硫酸作為有效置換基進入反應，而大部分則以稀硫酸或廢硫酸的形式排出。因此，有機廢硫酸的濃縮回收已成為三廢治理和環境保護的一項急需解決的課題。

在許多化工產品生產過程中產生大量的廢硫酸,這些硫酸一般已被水所稀釋和雜質所污染，處理并再生這些廢硫酸不但是節約資源的需要，更是環境保護的要求。