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發布時間:2021-07-11 11:42  
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催化燃燒法成為處理VOCs主流
催化燃燒是一種涉及氣—固兩相的化學反應,其本質機理為在有活性氧參與的條件下發生的深度氧化反應[7]。在反應過程中,加入催化劑可以顯著降低反應所需的活化能,VOCs 富集在催化劑表面,在較低燃燒溫度下發生無焰燃燒,終分解為二氧化碳和水,同時釋放出大量的熱。其化學反應方程式如下:
CnHm (n m/4) O2→ n CO2 m/2 H2O 能量
在催化劑的作用下,VOCs 可以在較低溫度下充分燃燒,生成二氧化碳和水,去除率高達 90%。催化燃燒法具有能耗低、運行可靠穩定、無二次污染等突出優點,在歐美國家已得到廣泛推廣應用。在我國,催化燃燒法也是處理 VOCs 的主要手段,其應用比例約為 55%。目前,催化燃燒法已經成為處理 VOCs 的主流。

一、什么是催化燃燒
催化燃燒環保設備采用RCO工藝凈化有機廢氣,同時可除去多種有機污染物,具有工藝簡單、設備緊湊、運行可靠等優點。催化燃燒環保設備凈化率高,一般可達95%以上,而催化燃燒環保設備運行成本低,熱回收率一般可達95%以上。整個過程不產生廢水,凈化過程不產生二次污染,如氮氧化物。RCO機廢氣處理設備可與烘箱配套使用,凈化后的氣體直接回用到烘箱加熱設備,達到節能減排的目的。
本凈化裝置是根據吸附()和催化燃燒(節能)兩個基本原理設計的,即吸附濃縮-催化燃燒法。
催化燃燒設備選型時的注意事項
催化燃燒設備選型時的注意事項有哪些呢?下面就有催化燃燒的工作人員給大家介紹一下
1、廢氣成分中,不能含有下列物質:有高粘性的油脂類。如磷、鉍、、銻、、鉛、錫;高濃度的粉塵 2、設備選型時,注明廢氣的成份、濃度及出口溫度
3、設備安裝場所無腐蝕性氣體,并有良好的防雨措施
4、注明是否有特殊要求
催化燃燒原理
活性炭吸附脫附-催化燃燒設備,又被稱為蓄熱式活性炭吸附濃縮;該催化燃燒設備是通過活性炭對廢氣進行吸附過濾,過濾后的潔凈氣體,通過15米煙囪高空排放;被吸附于活性炭內的有機廢氣,通過RCO催化燃燒爐釋放出的高溫氣體,對活性炭吸附箱進行脫附,脫附出的廢氣經RCO燃燒爐進行催化氧化處理。 催化燃燒設備的活性炭吸附箱內均設有溫度傳感系統、高溫防護系統,保障設備的安穩運行。吸附介質選用高典值蜂窩型活性炭,吸附,風阻系數小,具有優良的吸附、脫附性能和氣體動力學性能。
催化燃燒設備整治有較多對策, 其整治方式 包含根源減藥、正中間操縱和尾端解決等。現階段,在我國以尾端整治主導。尾端整治技術性一般分成毀滅性解決和收購性解決。毀滅性解決主要包含催化燃燒裝置法和集中焚燒處理法。回收處理包括吸收法、冷凝法、吸附法和膜分離法。回收處理技術手段不成熟,成本高,尚未大規模應用。焚燒法是將揮發性有機化合物直接引入焚燒爐,在焚燒爐中充分燃燒,產生二氧化碳和水。該方法成本低,適用范圍廣,技術路線成熟。催化燃燒法是在廢氣燃燒過程中加入一定的催化劑,降低揮發性有機化合物的燃點,使揮發性有機化合物充分燃燒,產生二氧化碳和水,實現直接排放。目前,常用的催化劑包括銅、鐵、鈦等非和鈀、金、鉑等。焚燒法和催化燃燒法在揮發性有機化合物處理中占據核心地位,因其分解氧化、處理而得到應用。其中,催化燃燒法由于沒有明火而被使用,節能、氧化溫度低而得到應用。
