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除油劑主要是由多種表面活性劑及助洗劑等配制而成。呈液狀清洗劑，因此使用簡便。現代工業清洗中，

新除油劑

一般使用超聲波清洗或噴淋清洗。它完全替代了的石油溶劑，可輕易去除各種物質表面的潤滑油脂、碳劑、霉斑等，使用安全、簡便、經濟、效果顯著。特點：強力滲透乳化，去污速度快；含的銹，兼具短期防銹；不燃不爆；呈弱堿性，不腐蝕機器和設備。除油劑，有分金屬除油和塑膠除油。成份不一樣。

液體油污在鋁合金表面一般是鋪展的薄層油膜,除油液滲透到表面與油膜之間,對油污浸濕乳化而脫落下來。因此除油是一個復雜過程，伴隨了皂化、乳化、滲透、分散、溶解等多個作用過程的進行：

1）皂化作用

油脂與和堿性強的鹽類作用生成可溶性的皂類和甘油，這種皂化作用可以除去動、植物油類。

2）乳化作用

在生成的皂類和助劑碳酸鈉、磷酸鈉、硅酸鈉、以及活性劑的作用下,將油脂變成細小乳化粒,分散增溶進膠束。

但價格貴、易

揮發，多數具有性，現已較少采用。對于成堆的拋光育、黃油之類, 有時還不得不用細布、棉紗等沾揩擦作為預除油。無設備而

采用浸泡法除油時，重復使用，除油不會，因為浸洗后，溶于其中的油污待溶劑揮發后又會殘留在工件表面。對于一些加工附加值很

高、要求除油而又無法電解除油的小件，如電子管、顯像管中的電真空小件、電子電鍍件(非連續帶材)，有時仍采用除油，甚至采用

三氣相除油設備(三氯Z烯可循環利用)進行除油。

紅抹油

對于大件(如長軸件鍍硬鉻)，有時仍采用手工抹油。省的方法是沾水泥漿擦抹，既帶堿性又有機械作用。

鋁除油劑是金屬表面處理工藝操作的靠前步，是非常重要的前處理工藝，處理效果與否直接影響到后續的電鍍或涂裝的效果。因此，除油劑的使用 過程中需要時常關注它的狀態，應定期化驗補充材料，表面活性劑需要根據生產量每周或半月進行補加，應及時清理除油槽內的浮油。應定期清理 槽內的泥渣并更換槽液。 處理劑多久需要更換一次呢?- 般來說6個月左右的時間何以更換或找技術 人員進行重調配，可根據需要提升算的濃度以增加處理效率，切記需要遵循人士的指導，否則必然造成重大損失!