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發布時間：2020-07-17 07:09
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天津佰億鋁業有限公司，現已擁有兩個生產基地，是天津市的鋁型材生產企業，也是華北地區重要的鋁型材生產企業之一，具有年生產各種鋁合金型材6萬余噸的能力。
關于提高6063鋁棒的質量探討
均勻化處理
均勻化處理就是鋁棒在高溫(低于過燒溫度)下通過保溫，消除鑄造應力和晶粒內化學成份不平衡的熱處理。跟著鋁棒的使用越來越平凡，為了充分保證產業鋁棒的制作效率，加工場應在制作過程中做好適當的調節，怎么升高鋁棒加工效率已成為加工場面臨的一個重要問題。Al-Mg-Si系列的合金過燒溫度應該是595℃，但由于雜質元素的存在，實際的6063鋁合金不是三元系，而是一個多元系，因此，實際的過燒溫度要比595℃低一些，6063鋁合金的
均勻化溫度可選在530-550℃之間，溫度高，可縮短保溫時間，節約能源，提高爐子的生產率。
鋁棒的澆鑄要選擇正確的澆鑄溫度，科學的澆鑄溫度是6063鋁棒成產的保障，澆鑄時溫渡不足，易發生夾渣等鍛造缺點。假如溫渡過高，會簡易發生晶粒粗壯、羽毛晶等鍛造缺點。
6063鋁棒的重點合金元素為Mg和Si，該鋁棒的特點即是加工性能好，可焊性強，擁有優良的耐侵蝕性，韌性，易于拋光，上包膜，陽極氧化功效優良，因為是典型的擠壓合金，故實用于建筑型材，澆灌型材，汽車配件，等方面。
6061鋁棒中也含有鎂和硅元素，造成Mg2Si相，當中，6061鋁棒中增加小量的銅或鋅，以升高合金的強度，還不使鋁棒的抗蝕性降低;導電原料中尚有小量的銅，以對消鈦及鐵對導電性的不良影響;鋯或許鈦能細化晶粒與管制再結晶組織;為了改良可切削性能，可加入鉛與鉍。②鋁棒在鍛造中結晶前沿有一個液固兩相太過帶，較高的鍛造溫度有較窄的太過帶，太過帶窄有利于結晶前沿排除的氣體逸出，當然溫度不可過高，過高的鍛造溫度會縮小晶粒細化劑的有用時光，使晶粒變得相對較大。在Mg2Si中，Mg/Si 比為1.73，在熱處理形態下，Mg2Si固熔于鋁中，使合金有人工時效強硬性能。
6061鋁棒平常用于如制造卡車配件、塔式建筑、船舶等，和6063鋁棒都是常用鋁原料。
5083屬于Al-Mg-Si系合金，使用范圍廣泛，特別是建筑業離不開此合金，是有前途的合金。耐蝕性好，焊接性優良，冷加工性較好，并具有中等強度。在要求比較特殊的情況或對工藝要求高的話國標重熔鋁棒還是相對穩定些。5083的主要合金元素為鎂，具有良好的成形加工性能、抗蝕性、焊接性，中等強度，用于制造飛機油箱、油管、以及交通車輛、船舶的鈑金件，儀表、街燈支架與鉚釘、五金制品、電器外殼等。
AL-Mn系合金，是應用廣的一種防銹鋁，這種合金的強度高：塑性與耐腐蝕性高，不能熱處理強化，，在半冷作硬化時塑性尚好，冷作硬化時塑性低，耐腐蝕好，焊接性良好，可切削性能不良，可拋光。
詳細講解鋁棒澆鑄的方法步驟
1.選擇正確的澆鑄溫度
正確的澆鑄溫度也是制作出鋁棒的重要因素，溫渡不足，易發生夾渣等鍛造缺點。溫渡過高，易發生晶粒粗壯、羽毛晶等鍛造缺點。
做了晶粒細化處理后的6063鋁合金液，鍛造溫度可適當升高，通常可管制在720-740℃之間，這是因為：
①鋁液經晶粒細化處理后變粘，簡易凝固結晶。②鋁棒在鍛造中結晶前沿有一個液固兩相太過帶，較高的鍛造溫度有較窄的太過帶，太過帶窄有利于結晶前沿排除的氣體逸出，當然溫度不可過高，過高的鍛造溫度會縮小晶粒細化劑的有用時光，使晶粒變得相對較大。
2.有條件時，充分預熱，烘干流槽、分流盤等澆鑄體系，預防水分與鋁液反應形成吸氫。
3.鋁棒鍛造中，盡量的預防鋁液的紊流和翻卷，不要簡便用器材攪動流槽及分流盤中的鋁液，讓鋁液在表面氧化膜的保護下穩定流人結晶器結晶。
這是因為器材攪動鋁液和液流翻卷全部會使鋁液表面氧化膜分裂，形成新的氧化，同時將氧化膜卷入鋁液。
經研討表明，氧化膜有極強的吸附實力，它含有2%的水份，當氧化膜卷入鋁液后，氧化膜中的水份與鋁液反應，形成吸氫和夾渣。
4.對鋁棒鋁液進行過濾，過濾是除掉鋁液中非金屬夾渣有用的方式，在6063鋁合金的鍛造中，通常用多層玻璃絲布過濾或陶瓷過濾板過濾，無論是采用何種過濾方式。
為了保證鋁液能正常的過濾，鋁液在過濾前應除掉表面浮渣，因為表面浮渣易擁塞過濾原料的過濾網孔，使過濾不能正常進行，除掉鋁液表面浮渣的簡單方式是在流槽中配置一擋渣板，使鋁液在過濾前除掉浮渣。
