生物質(zhì)氣化發(fā)電現(xiàn)狀源頭直供廠家,河南電研

設(shè)備運行

某電廠原有4臺發(fā)電機組已拆去較老的2臺，其廠房用為生物質(zhì)燃料儲存廠房，其余2臺15MW機組保留。其中一臺鍋爐投資4560萬元更換成SF一75/3.82一T型鏈條爐排蒸汽鍋爐。參數(shù)為：鍋爐出力75t/h；主蒸汽溫度450℃；主蒸汽壓力3.82MPa。上料系統(tǒng)在原輸煤系統(tǒng)適當改造而成，由于秸稈燃料是按一定規(guī)格的散料收購。與燃煤大體相當，所以輸送系統(tǒng)不需作大的改動，改造時間短。固定床氣化爐工藝一般采用空氣為氣化劑，氣流方式有上吸式、下吸式或是平吸式，特點是設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、易于操作、可以實現(xiàn)多種生物質(zhì)原料的熱解氣化、投資少等。運行中只在下料斗處有專人監(jiān)管。當發(fā)生堵塞時及時清理。目前，摻泥沙尚未有采用清理防止措施。在收購時把好關(guān)。投運來的運行效果較好，多種秸桿混燒不僅沒有結(jié)焦而成為有效充足的燃料供給的一種手段，可因地制宜參考這種方式。

運行經(jīng)濟分析

由于收購燃料價格上漲到310元/t，運行成本約為0.586元/(kW˙h)，上網(wǎng)電價為0.635元/(kW˙h)(含0.25元/(kW˙h)的補貼)時，尚盈余0.049元/(kW˙h)，約滿負荷運行5500h計算可贏利404.25萬元，考慮每年還本付息473.2萬元，還本付息后要虧損68.95萬元，約每年運行小時數(shù)達到6500h才基本持平。由表2可知，由于谷殼氣化不需要專門收集與運輸設(shè)備和儲存設(shè)備，所以單位投資只需3500元/千瓦，大大低于小型的燃煤發(fā)電站（約6000元/千瓦）。從以上估算看，政府出臺的政策也要隨著市場變化適當調(diào)整，否則這些綠色能源很難維持下去，投資者也會很快退出生物質(zhì)發(fā)電這個市場。

從純技術(shù)的角度看，要使B-IGCC達到較率，須具備兩個條件：一是氣化氣進入燃氣輪機之前不能降溫，二是氣化氣必須是高壓的。這就要求系統(tǒng)必須采用生物質(zhì)高壓氣化和高溫凈化兩種技術(shù)才能使B-IGCC的總體效率較高(40%)。國外生物質(zhì)能源在燃料生產(chǎn)與發(fā)電方面的應(yīng)用起步較早，主要利用農(nóng)作物、農(nóng)林廢棄物及加工廠廢棄物來進行燃料生產(chǎn)與發(fā)電。如果采用一般的常壓氣化和降溫凈化，由于氣化效率和帶壓縮的燃氣輪機效率都較低，系統(tǒng)的整體效率一般都低于35%。由于燃氣輪機改造技術(shù)難度很高，而且系統(tǒng)不夠成熟，造價也很高，限制了其應(yīng)用推廣。以意大利12MW的B-IGCC示范項目為例，發(fā)電效率約為31.7%，但建設(shè)成本高達25000元/kW，發(fā)電成本約1.2元/kWh，實用性很差。

　　生物質(zhì)氣化發(fā)電技術(shù)形式多樣，要利用氣化發(fā)電設(shè)施創(chuàng)造良好社會經(jīng)濟效益，一定要因地制宜采用適宜的氣化發(fā)電技術(shù)形式。增大發(fā)電規(guī)模有利于提高熱效率，有利于降低二次污染；但大型氣化發(fā)電系統(tǒng)也意味著高投資和復(fù)雜的機組系統(tǒng)，在地廣人稀或經(jīng)濟欠發(fā)達地區(qū)發(fā)展這樣的系統(tǒng)設(shè)施缺乏經(jīng)濟性。這些氣體和揮發(fā)分組成了可燃氣體，完成了固體生物質(zhì)向氣體燃料的轉(zhuǎn)化過程。因此，我國應(yīng)同時關(guān)注以村、鎮(zhèn)為單位的中小型氣化發(fā)電機組和重點地區(qū)的大型氣化發(fā)電機組的研究與開發(fā)，根據(jù)規(guī)模的大小選用合適的生物質(zhì)氣化發(fā)電系統(tǒng)技術(shù)，保證在任何規(guī)模下都有合理的發(fā)電效率，充分利用生物質(zhì)能源，改善我國的能源結(jié)構(gòu)和生態(tài)環(huán)境。