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發(fā)布時間：2021-10-04 03:07
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板式換熱器是由板片相互倒置安裝
由板片相互倒置安裝，波紋交叉形成了觸點錯列均布，兩板片交點的示意圖和圖二中相片中的損傷點是相互對應的。從宏觀形貌判斷，板片損傷點發(fā)生在兩板片的接觸部位。可能是由于板片之間的磨損或磨蝕造成的。典型的損傷點作掃描電鏡試驗和能譜分析。從圖4的形貌圖可以看到，黑色部位是磨損點，上面可見條狀磨痕。分別對磨損點和磨損點附近的母材進行能譜分析。白線框范圍的部分進行能譜分析，磨蝕點附近母材的能譜圖及成分。
板式換熱器的安裝和使用方法 板式換熱器的安裝和使用方法：板式換熱器按照有無鞍式支架分為兩種安裝方式。1、對于沒有鞍式支架的板式換熱器，應把換熱器安裝在磚砌的鞍形基礎(chǔ)上，安裝后的板式換熱器此刻不用與基礎(chǔ)固定，整個板換可隨著膨脹的改變自由移動。2、對于有鞍式支座的板換，應首先在基礎(chǔ)上平鋪混凝土，待干透后用地腳螺栓將鞍式支座與地面混凝土固定起來。
安裝板式換熱器的過程中，應在換熱器前后兩端留出足夠的空間以便維護和清洗。換熱器不得在超過銘牌規(guī)定的條件下運行，對于換熱器介質(zhì)的溫度和壓力要進行察看和分析，防止換熱器出現(xiàn)異常運行情況。
板式換熱器在輻射供冷暖中的應用
一、在輻射供冷中的應用
輻射供冷時，輻射末端內(nèi)冷水溫度不宜過低，否則在輻射表面處易產(chǎn)生凝結(jié)水，造成結(jié)露現(xiàn)象．通常，采用控制輻射末端冷水進水溫度的方法，使輻射板表面溫度高于空氣溫度1～2℃，以防止結(jié)露．輻射供冷系統(tǒng)使用的冷水溫度（16～18℃）通常高于常規(guī)空調(diào)系統(tǒng)（7℃），較高的冷水溫度為蒸發(fā)冷卻等天然冷源的使用提供了選擇（6-8℃），但也使得常規(guī)的冷水機組產(chǎn)生的冷凍水（供回水溫度為7/12℃）不能直接滿足輻射供冷系統(tǒng)對對冷水溫度的要求。
通常可采用混水的方法得到輻射供冷所需的高溫冷水，但為了防止冷水直接通入顯熱換熱末端（特別是毛細管）后在換熱器內(nèi)表面產(chǎn)生水垢而堵塞，也可采用板式換熱器將冷水機組產(chǎn)生的冷水進行逆流換熱后再送入顯熱末端．輻射供冷時顯熱末端常用的進口水溫為16～18℃，回水溫度一般為21～23℃。
二、在輻射供暖中的應用
板式換熱器在低溫輻射供熱中的應用分為水-水換熱工況和汽-水換熱工況2種．當采用蒸汽為熱源時，蒸汽須采用低壓飽和蒸汽，工程中常用的壓力為：表壓0.3MPa或者表壓0.4MPa，此時的蒸汽溫度分別為144℃和152℃．當采用熱水為熱源時，所采用的熱水供回水溫度一般為95/70℃．輻射供暖時，供給輻射末端的熱水溫度也不宜過高，一般不超過60℃，其主要原因是：
1、由于輻射面積較大，水溫無需太高即可達到室溫設計要求；
2、人體舒適要求地面溫度不能過高；
3、較高水溫下，輻射供暖常用的塑料管材壽命大大降低．根據(jù)建筑保溫及居住者的不同要求，地面溫度通常控制在24～30℃范圍內(nèi)，溫度過高影響舒適性，造成不必要的浪費；溫度過低則達不到采暖要求。
板式換熱器在制冷設備上運行存在的問題及注意事項
板式換熱器設備應用于各個行業(yè)當中，其中在制冷設備中的運行方面也起到一定的作用，但同時在運行時也會出現(xiàn)一些問題，關(guān)于板式換熱器在制冷設備上運行的問題及注意事項。
板式換熱器主要使用于較清潔的工作介質(zhì)，工作壓力不太高，對泄漏要求不太苛刻，泄漏后不會對環(huán)境及工作介質(zhì)之間產(chǎn)生較大影響的設備上。
制冷設備采用板式換熱器，主要是一些小型設備，以進口釬焊板式換熱器為主。至于在大型冷水機組的冷凝器和蒸發(fā)器上采用單獨的板式換熱器，理論上是可行的，但還沒有看到相關(guān)的報道。
板式換熱器應用在制冷設備上的問題如下：
一、制冷系統(tǒng)不匹配，蒸發(fā)器偏小；或者是由于機組長期運行，蒸發(fā)器內(nèi)部結(jié)垢、臟堵引起板式蒸發(fā)器熱交換能力減小。造成在實際運行過程中蒸發(fā)溫度偏低（-10℃）。
1.蒸發(fā)溫度低于冷水冰點，增大了板式蒸發(fā)器凍堵的可能性。
2.蒸發(fā)器傳熱溫差大，沒有充分發(fā)揮板式蒸發(fā)器自身的的優(yōu)勢，不利于制冷效率的提高。當冷水進水溫度為2℃（蒸發(fā)器進出水溫差為5℃）時，蒸發(fā)器出口水溫為-3℃，傳熱溫差為9.3℃。由于板式蒸發(fā)器具有很高的傳熱系數(shù)，其傳熱溫差至少應當比常規(guī)換熱器還要小，比如說選取2℃左右。
二、冷水冰點偏高。當蒸發(fā)器在低溫度點（進水溫度2℃）運行時，出水溫度僅比冰點高3℃。這并不是說實際運行不允許，但這畢竟增加了冰堵的可能性，需要對溫度的控制更。另外，在冰點附近冷水粘度大，流動性差，而板式蒸發(fā)器單元流通截面很小，更適宜采用流動性好的工作介質(zhì)。因此，可行的話，應當采取降低冰點，提高冷水出水溫度，加大冷水流量等措施。
