真空干燥機廠信賴推薦 蘇正干燥設備質量好

物料的干燥過程，首先是物料表面的水分受熱汽化并被真空設備排除，物料表面的水分因汽化而逐漸減少，并在物料內部與表面之間形成溫度差。噴霧干燥能適應工業上大規模生產的要求，干燥產品經連續排料，在后處理上可結合冷卻器和風力輸送，組成連續生產作業線。內部的水分在溫度差的作用下，不斷向表面擴散，并在到達表面后汽化。另外，在真空干燥過程中，同時存在著壓力差，使得被汽化的水分子加速向真空空間移動。在真空干燥過程中，人們總是希望加快干燥速度，縮短干燥時間，但是影響干燥速度因素1有以下幾點：

(1)被干燥物料的狀況（如物料形狀、大小尺寸、堆置方法），物料本身的含濕量、密度、粘度等性能。一般，物料顆粒細而均勻、堆放松散、厚度薄，則內部水分容易擴散。若提高物料的初溫、經真空過濾前處理、降低物料含濕量等，均能提高真空干燥速度。

(2)真空度越高，越利于水分在較低溫度下汽化，但真空度過高不利熱傳導，會影響對物料的加熱效果。為提高物料干燥速度，應根據物料的特性綜合考慮真空度。通常，真空度應不低于1×104Pa。

(2)增加攪拌和粉碎功能。國內有的制造商采用破碎裝置2，該裝置的刀具為四把組合整體結構，采用十字交叉排列，由短到長，依次焊接，刀具采用不同的長度，不同的角度。近期國內有制造商對此作了一定的改進，有的采用特殊密封（如特殊的機械密封、磁流體密封等）。確保旋轉時能與物料充分接觸，保證破碎效果。這樣物料在雙錐回轉筒體內不停地翻動，并與筒壁進行熱交換（筒壁外面半剖盤管用熱水進行循環加熱）。在雙錐筒體旋轉時破碎刀同時轉動，每當筒體旋轉一圈，物料與破碎刀接觸一次。由于破碎刀的轉速較快（為250rpm），而筒體的轉速較慢（一般為3rpm），故每當物料與刀具接觸時，破碎效果十分明顯，筒體內系統在真空下運行。

       高速離心噴霧干燥機能使得易氧化、易揮發、熱敏性的物質都能很好保持化學結構及生物活性，適用于乳濁液、懸浮液、糊狀物、溶液等液體干燥。

　　其工作原理是，空氣通過過濾器和加熱器，進入干燥器頂部的空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻進入干燥器。料液由料液槽經過濾器由泵送至干燥器頂部的離心霧化qi，使料液噴成ji小的霧狀液滴，料液和熱空氣并流接觸，水分迅速蒸發，在短時間內干燥成成品。