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節省產品開發周期，實現鈑金零部件批量化生產。在日益發展的市場環境中，產品的開發速度即意味著市場。激光切割機的應用，可以有效的減少模具的使用數量，節省新產品的開發周期，促進其開發的速度與腳步。零件經過激光切割后的質量良好，且生產效率明顯提高，有助于小批量的生產，強而有力的保障了產品開發周期日漸縮短的市場氛圍，而激光切割的應用可以對落料模的尺寸大小進行精準的定位，為日后的大批量生產鋪墊下堅實的基礎；

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鈑金具有重量輕、強度高、導電（能夠用于電磁屏蔽）、成本低、大規模量產性能好等特點，一直以來都是金屬制造行業中重要的組成部分。目前在電子電器、通信、汽車工業、等領域得到了廣泛應用，例如在電腦機箱、手機、MP3中，鈑金是必不可少的組成部分。

隨著近年來我國經濟的高速發展，我國鈑金加工行業也蓬勃興起，然而與國外先進的鈑金加工模式相比，由于我國的鈑金加工起步較晚因此還存在著一定的技術缺陷。

由于鈑金生產制造涉及制造業的方方面面，可謂是面大量廣，因此不同企業之間采取的鈑金加工模式也各不相同，然而與國外高度自動化和信息化的鈑金加工模式相比，我國的鈑金加工模式和技術依然還很落后。

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目前鈑金加工的折彎機種類很多,按轉動方式可分為機械式(伺服馬達)和液壓式按控制系統可分為簡易手動折彎機，普通國產數字定位折彎機，還有程序控制數字化全功能折彎機，按動作部位可分為4軸、8、12軸等折彎機。

在使用折彎機前應先檢查電源是否通，氣壓是否夠，液壓充足否，機器是否清潔，滑道部分有無障礙物，確認后方可進行下面程序。