平頂山C2680半硬黃銅帶質優價廉信息推薦 厚德金屬加工廠

1.鉛黃銅系列

牌號按日本標準主要是C3604、C3602、C3600等，主要是根據產品所含鉛的成分來詳細區分開每種產品的具體用途，鉛含量越高產品越容易車削，鉛越低則鉚接性能更好，鉛不能超過歐盟ROSH標準40000PPM，這些在ROSH標準范圍內的鉛黃銅統稱為國標銅2.無鉛黃銅系列.

牌號按日本標準主要是C6820，國標稱HBi59-1.5B（無鉛鉍黃銅），通常市場也有無鉛硅黃銅，其中鉍黃銅中也分高鉍和低鉍，硅無鉛中也分高硅和低硅。現在市場上通用的是無鉛鉍黃銅，其中鉛的含量在100PPM以內。

3.普通黃銅系列

牌號按日本標準主要是C2600、C2700、C2680、C2800等，相對應國標為H70、H65、H68、H62等，其中H62就表示銅的含量是62%左右，余量為鋅，其它就是一些雜質的含量。普通黃銅系列鉛的含量基本控制在300PPM以內，有些客戶要求更嚴格，具體還是看銷售過程中客戶的需求。如果加熱溫度過高，會造成晶粒過大、晶間低熔點相熔化，導致過熱、過燒，嚴重時甚至無法進行熱加工。產品有優良的冷加工塑性，彈性強度高。

銅及銅合金擠壓參數

擠壓時要根據合金的性質、擠壓制品的技術要求以及擠壓機的能力和結構，合理選擇錠坯種類、尺寸、擠壓系數，使其變形程度不小于85%。

擠壓溫度和擠壓速度是擠壓過程的基本參數，合理的擠壓溫度范圍應根據金屬的塑性以及相圖來決定。由于塑性好，適于制造板材、棒材、線材、管材及深沖零件，如冷凝管、散熱管及機械、電器零件等。對于銅及銅合金而言，擠壓溫度一般在570~950攝氏度之間，白銅的擠壓溫度甚至高達1000~1050攝氏度，與擠壓筒加熱溫度400~450攝氏度相比，二者溫差較大，如果擠壓時速度太慢將會引起鑄錠表面降溫過快，致使金屬流動不均勻性增加，從而導致擠壓負荷上升，甚至產生悶車現象，因此銅及銅合金一般都采用較高速度進行擠壓，擠壓速度可達50毫米/s以上。

銅及銅合金板型缺陷

板形缺陷是軋件沿寬向的縱向延伸不均而出現的結果。變形時，延伸大的部分產生附加的壓應力，當此附加的壓應力超過一定臨界值時，則會出現類似于受壓桿件失穩的情況，表現出該部分板材產生不同形式的彎曲，形成波浪、飄曲等板形缺陷。由此可見，為了獲得良好的板形，軋制時必須保證軋件沿寬向各點的縱向延伸相等，或壓下率相等。沿寬向的縱向延伸越不均勻，軋件中產生的附加應力就越大，板形缺陷就嚴重，尤其是薄板帶。

由此可見，為了獲得良好的板形，軋制時必須保證軋件沿寬向各點的縱向延伸相等，或壓下率相等。