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齒輪設(shè)計(jì)齒數(shù)一般不超過(guò)多少

齒輪設(shè)計(jì)齒數(shù)一般不超過(guò)多少 齒輪齒數(shù)有下限：少了會(huì)發(fā)生根切，發(fā)生根切要變位，變位還根切就不能用了，齒數(shù)沒(méi)有上限，但是，齒輪加工不管是插齒，車(chē)毛坯，還是其他的，加工機(jī)床都是有加工范圍的，齒數(shù)的上限來(lái)自于加工能力，齒數(shù)多了尺寸大了，傳統(tǒng)的加工方法也會(huì)帶來(lái)精度達(dá)不到的問(wèn)題，另外，齒數(shù)多了，齒輪尺寸太大會(huì)影響傳動(dòng)設(shè)計(jì)的緊湊性，傳動(dòng)比不夠時(shí)建議犧牲傳動(dòng)效率，增加級(jí)數(shù)。 閉式齒輪傳動(dòng)一般轉(zhuǎn)速較高，為了提高傳動(dòng)的平穩(wěn)性，減小沖擊振動(dòng)，以齒數(shù)多一些為好，小齒輪的齒數(shù)可取為z1=20~40。開(kāi)式（半開(kāi)式）齒輪傳動(dòng)，由于輪齒主要為磨損失效，為使齒輪不致過(guò)小，故小齒輪不宜選用過(guò)多的齒數(shù)，一般可取z1=17~20。 齒輪齒數(shù)的確定原則是：齒輪結(jié)構(gòu)尺寸緊湊，主軸轉(zhuǎn)速誤差小。 接下來(lái)，一般取齒輪壓力角為20度，齒頂高系數(shù)為1，齒根高系數(shù)1.25，就基本可以求出齒輪的參數(shù)。 具體要求有以下幾點(diǎn)： ①齒數(shù)和sz≤100～120。 ②受傳動(dòng)性能限制的齒數(shù)。標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪一般取zmin=18～20，主軸上小齒輪取zmin= 20，高速齒輪取zmin=25，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性要求不高的齒輪取zmin=14。 ③受齒輪結(jié)構(gòu)限制的齒數(shù)。應(yīng)保證齒根處壁厚不小于2m(m為齒輪模數(shù))。 ④受軸結(jié)構(gòu)限制的齒數(shù)。應(yīng)保證軸承及其它元件之間不能距離過(guò)近或相碰。

東莞齒輪的作用有哪些

東莞齒輪的作用有哪些 1、東莞齒輪的作用首要完成相距較遠(yuǎn)的兩軸間運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的傳遞： 在齒輪傳動(dòng)中，當(dāng)主從動(dòng)軸間的間隔較遠(yuǎn)時(shí)，如果只用一對(duì)齒輪來(lái)傳動(dòng)，齒輪的尺度勢(shì)必很大。既加大機(jī)器的結(jié)構(gòu)尺度和重量，又浪費(fèi)資料并且制作安裝都不便利。若改用兩對(duì)齒輪組成的輪系來(lái)傳動(dòng)，就可使齒輪尺度小得多，制作安裝也較便利。 2、完成分路傳動(dòng)： 利用輪系可以使一根主動(dòng)軸帶動(dòng)許多根動(dòng)軸一起滾動(dòng)，取得各種各樣的轉(zhuǎn)速。完成齒輪的變速滾動(dòng) 3、取得較大的傳動(dòng)比： 選用定軸輪系或行星輪系均可取得大的傳動(dòng)比。 若用定軸輪系來(lái)取得大傳動(dòng)比，需求多級(jí)齒輪傳動(dòng)，致使傳動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)復(fù)雜和龐大。而選用行星輪系，只需很少幾個(gè)齒輪，就可取得很大的傳動(dòng)比。因?yàn)樾行禽喯颠x用多個(gè)行星輪來(lái)分擔(dān)載荷，并且常選用內(nèi)嚙合傳動(dòng)，合理地利用了內(nèi)齒輪中部空間，兼之其輸入軸輸出軸在同一軸線上，這不僅使行星減速器的承載能力大大提高，并且徑向尺度十分緊湊。在功率和傳動(dòng)比相同情況下，行星減速器的體積和重量?jī)H僅定軸輪系減速器的1/2～1/3。 4、完成運(yùn)動(dòng)的組成： 機(jī)械中選用具有兩個(gè)度的差動(dòng)行星輪系來(lái)完成運(yùn)動(dòng)的組成。這是行星輪系共同的功用。 運(yùn)動(dòng)組成：差動(dòng)輪系有兩個(gè)度，只有給定三個(gè)根本構(gòu)件中任意兩個(gè)的運(yùn)動(dòng)后，第三個(gè)根本構(gòu)件的運(yùn)動(dòng)才能確定。這就是說(shuō)，第三個(gè)根本構(gòu)件的運(yùn)動(dòng)為另兩個(gè)根本構(gòu)件運(yùn)動(dòng)的組成。

齒輪加工廠家如何退火和齒輪大小之分

齒輪加工廠家如何退火和齒輪大小之分 齒輪加工廠家在生產(chǎn)齒輪的時(shí)候如何選用退火、正火工藝，應(yīng)結(jié)合齒輪鋼的種類(lèi)，加工工藝及使用性能等綜合考慮。那么如何選擇退火和正火呢？ 通常我們根據(jù)齒輪鋼的含碳量去選擇。首先對(duì)于含碳量小于0.25%的齒輪鋼，在沒(méi)有其他熱處理時(shí)，采用正火處理來(lái)提高強(qiáng)度，對(duì)于滲碳鋼，用正火消除鍛造缺陷，提高切屑加工性能，并為滲碳淬火處理做好準(zhǔn)備，當(dāng)含碳量小于0.20%時(shí)，應(yīng)采用高溫正火，對(duì)于大型齒輪加工鑄件，一般采用退火消除鑄造應(yīng)力； 齒輪加工其次含碳量0.25%-0.50%的齒輪鋼，一般采用正火。其中含碳量0.25%-0.35%的鋼，正火后其硬度是佳切削硬度；對(duì)于含碳量較高的齒輪鋼，正火后其硬度雖然高于佳切屑硬度，但由于正火生產(chǎn)，成本低，仍采用正火處理；對(duì)于含碳量0.50%-0.75%的齒輪鋼，一般采用完全退火工藝。因?yàn)楹剂枯^高，正火后硬度不利于切屑加工，而退火后硬度適宜切削加工，此外，對(duì)于需要調(diào)質(zhì)處理的齒輪鋼，一般是退火來(lái)降低硬度，然后進(jìn)行切削加工，終進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理。

齒輪加工需要什么設(shè)備

齒輪加工需要什么設(shè)備 1、一般普通小車(chē)床，精度一般，也可選擇好一點(diǎn)的二手車(chē)床，車(chē)外形尺寸，如要求把內(nèi)孔搪至圖紙尺寸，需購(gòu)買(mǎi)孔用通止塞規(guī)，這樣加工內(nèi)孔時(shí)可保證尺寸通配性。 2、一般普通小刨床，創(chuàng)鍵槽。 3、滾齒機(jī)，插齒機(jī)不需要。 4、臺(tái)式小鉆床鉆緊定螺孔。 5、電焊機(jī)，有的片子比較大與搭子需要焊接后加工，省料。 6、自制發(fā)黑爐一臺(tái)，如齒輪要求發(fā)黑的話，這個(gè)成本不怎么大。 7、齒輪齒掄有的要求淬火，為了節(jié)省成本，批量大的話，用模鍛，加工余量很小。