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發布時間：2021-01-07 17:42
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生產前和生產過程中要注意以下幾點:1.必須由專業人員接通各種電路，油路，氣路，水路等管線，確認不漏電，不漏水，不漏油，氣路，水路和油路暢通。冷卻水要用軟化水。2.液壓，氣動及側抽芯空載時要反復實驗。3.空載時反復檢查頂出系統的頂出和復位是否順暢，有無卡滯現象和異常聲音。
4.檢查熱流道系統。5.檢查模具內有無異物。6.生產前各種滑動部件應涂上潤滑油。7.應由有經驗的人員調整注塑工藝參數。8.生產中要隨時檢查模具和制品，發現如有異常情況應立即停止使用。
合模系統
合模系統主要包括鎖模裝置，調模裝置及其制品頂出裝置等。鎖模系統的主要作用有：（1）保證模具能快速、靈活、準確、安全地實現閉合、開啟及制品頂出；（2）模具閉合是。能提供足夠的鎖模力，抵抗注射熔體產生的模腔壓力，防止模具漲開2.注射系統注射系統主要包括預塑裝置及注射裝置，故也稱為預塑、注射系統。其主要作用：（1）均勻加熱，并在規定時間內將一定數量的熔融塑料塑化；（2）在一定的壓力和速度下，將定量的熔體注射到模具型腔內；（3）在注射結束后，對模腔內的熔體進行保壓3.液壓控制系統注塑機的液壓控制系統主要由各種液壓元件、回路、液壓輔助元件組成。其主要作用有：保證注塑機能夠按照預定的工藝條件及動作程序，進行準確而有效的工作
這里有一些例子來說明模具設計如何避免產品側面損壞。對分型面圓角的處理，產品設計師在設計產品時經常直接進入圓角。 實際上，這是不合理的設計，因為圓角和表面接觸的牽伸角接近于零，這很容易拉扯。
花那么模具設計人員必須將產品修改為折線連接，使用軟件的拔模分析，以修改拔模角度就足夠了模具結構在這里，我們將重點介紹模具的三級定位。 模具定位設計不當還會在開模過程中導致產品未對準并導致產品變形。
