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塑料撕碎機的原理及日常維護

    要想延長塑料撕碎機的使用壽命，首先就要減少故障，降低維修成本，如何減少維修成本呢，首先要規范生產操作，規范化的操作是保證撕碎機可以正常持續運行的一個保障，由安裝人員進行安裝調試后才能投入使用;其次保證物料的清潔，避免進入雜質物料;按照廠家的指導或者使用說明進行撕碎設備的生產操作，如果發現有異常，要及時的關機進行檢查，經過經常的檢查之后，要對設備及時的維修與更換配件，出現問題就能夠很好的處理，保持定期的檢查設備，及時的發現問題并解決問題，對金屬撕碎機使用壽命的增強是很有幫助的。將車刀刀片部分置于該溶液中10-15分鐘，再用清水洗凈，涂上一層白土，烘干后調查其外表，若刀片上有裂紋，則溶液的色彩便在白土上顯露出來，用肉眼就可以看到，有裂紋的撕碎機刀片不能運用，需求從頭焊接。

怎樣選擇和鑒別雙軸撕碎機刀片優劣

   現代社會，因為有了發達的工業技術而使得生產和生活更加方便。其中明顯的改變就是，機械化代替了手工，大大提高了工作效率。雙軸撕碎機主要用來撕碎口徑較大的塑料管材、成捆打包的廢品以及大件廢品，和傳統的粉碎機機械相比具有更大的功率和對大件的加工能力。雙軸撕碎機刀片的使用便是生產生活中，機械化加工處理的一個表現，它是撕碎機的配件，在處理金屬、廢料、粉碎原料中起到了重要的作用。那么工業生產中，該如何選擇雙軸撕碎機刀片呢？

      一， 視其用途所定

     在撕碎機刀片中，分為單軸撕碎機刀片和多軸撕碎機刀片。從其分類中我們可以知道，不同刀軸的撕碎機刀片有不同的形狀、外觀甚至是使用用途和性能，多軸撕碎機刀片也有四軸、六軸。不同的生產情況所需要的刀片種類不同，即使是選定了雙軸型的刀片，也要考量器尺寸和材質。2、移動輥的軸承滑道要經常打掃，除去灰塵、雜料，防止物料進入移動輥不能移動而發生事故。在選購雙軸撕碎機刀片時，要視生產情況，選擇特定尺寸。若是非標尺寸，也可以通過市面上定做一定規格的刀片。一般來說，刀片都需要成批定做或者購買，撕碎機是通過多個刀片的運行，達到齒軸間相互切合而達到對于材料的切割粉碎。

     第二 使其材質所定

     因為撕碎機刀片在工業處理中，有時候要面臨大型的金屬鋼塊或者是木料石塊等，這就要求了撕碎機本身應當具備良好的性能。而對于撕碎機刀片來說，基本要具備抗沖擊性，本身材質應當是高硬度、高耐磨。撕碎機行業生產的新型設備被直接的應用于資源利用和環境保護領域，其意義是深遠的。在選擇雙軸撕碎機刀片時，也要對其進行檢驗，使其符合基本的刀片性能要求。其次，工業上制造刀片，所使用的材質有所不同，大型金屬塊和硬性金屬，可以選擇H13、H13K等，這樣就可以應對本身比較硬的物料。

     第三 視其銷售服務而定

     真金不怕火煉，好的撕碎機刀片應當有相應的售后服務，能夠針對刀片的使用情況、突發狀況對其進行銷售指導。

編織袋撕碎機的工作原理

編織袋四軸撕碎機廠家的工作原理：  編織袋四軸撕碎機廠家是將廢舊編織袋通過剪切、撕裂、切成大小適合的小型編織袋塊。加裝篩網分選可將一次不能直接通過的大塊直接回轉進入撕碎腔再次撕碎直到通過。該機是廢舊編織袋再利用前期儲料的必要設備。該機低轉速、大扭矩、噪音小、無污染，刀具采用DC53材料鍛打制造，經久耐用，對編織袋有很好的切斷效果。  此新型編織袋撕碎機在原編織袋撕碎機的基礎上增加了環形篩網的設計，目的在于對編織袋碎片進行篩選。經過篩選后，大塊的編織袋碎片就會被篩選出來，從而進行第二次粉碎，因而其粉碎的物料與普通的編織袋撕碎機相比，顯得更加均勻。  電機通過傳動系統帶動破碎室里的刀盤轉動，然后將已經去除編織袋用輸送機送入該設備的入料斗，編織袋經由入料斗進入破碎室，刀盤以剪切和撕裂的方式對編織袋進行破碎，在破碎過程中，小于或等于50×50的物料從圓網篩中漏出，進入后續工序；撕碎機使用范圍：從撕碎機分類來看，撕碎機的使用范圍是非常廣泛的，大部分的固體廢棄材料都可以使用撕碎機來生產加工利用。大于50×50的物料經圓滾篩返回到破碎室進行循環破碎，直至膠塊大小符合要求后排出撕碎機。

金屬撕碎機電纜線如何進行正確的連接

   金聚億編織袋四軸撕碎機廠家為了保證客戶撕碎機的正常運行，提供設備上門安裝服務，同時如果客戶在撕碎機安裝過程中，有任何問題，我們均提供免費技術服務。今天為大家講解下編織袋四軸撕碎機廠家電源電纜如何進行連接。  金聚億金屬撕碎機在設備出廠時，電源方面保留了一根電纜線，用戶在設備運行時，要自行連接電纜線，詳細接線步驟如下：  1.將金屬撕碎機上的電纜引出線剝開，外部保證銅芯約40mm長，然后用砂布將電纜芯線中銅絲表面擦拭發亮，同時將外接電纜線進行一樣的操作，準備連接；  2.將兩根電纜線芯線進行連接，連接的芯線顏色要保持一致，然后用細銅絲對電纜連接處進行扎緊，用剪刀剪去多余部分，將銅絲毛刺折彎防止刺手；  3.將第二步連接好的三個接頭用焊錫進行焊接，保證焊接牢固；  4.用絕緣膠帶對焊接頭進行纏繞包扎，包扎時采用一半壓一半的方法，使用絕緣膠帶對整體再纏繞兩圈；  5.用塑料膠帶把三根電纜線包在一起，統一纏繞，同時包扎處兩端保證保留出少50mm的長度，防止電纜線老化，漏水漏電；:疲勞強度是指金屬材料在多次交變載荷作用下而不致引起斷裂的大應力。  6.包扎好的電纜線接頭浸泡在水中，經過12小時后，用500V兆歐表測量絕緣能力不低于50兆歐，否則應重新包扎直到達到要求為止。以上便是金聚億金屬撕碎機的電纜線接線方法，良好的電纜線對接，能保證生產安全，保證撕碎機工作正常進行，金聚億機械提供金屬撕碎機生產設備，同時免費上門安裝，歡迎隨時來電咨詢。