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發布時間:2021-08-17 11:53  
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硫化罐的設計和服務脫泡機壓力罐體使用規程脫泡機壓力罐體使用規程
諸城鼎興機械科技有限公司
1、脫泡機壓力罐體使用規程加熱方式:鍋爐蒸汽加熱、電加熱、間接蒸汽加熱、導熱油加熱、微波加熱各種加熱方式客戶可根據產品的要求進行選擇
2、脫泡機壓力罐體使用規程開門方式:手動快開門、電動開門、液壓自動開門等多種開門方式
3、脫泡機壓力罐體使用規程罐門密封方式:采用充氣式硅膠密封圈,密封效果明顯好于其他方式,使用壽命1年以上。
4、脫泡機壓力罐體使用規程罐門安全連鎖方式:(1)、壓力自動安全連鎖(2)、手動安全連鎖(3)解決了工人誤操作帶來的安全隱患。保證了工人的生命安全
5、脫泡機壓力罐體使用規程控制方式:采用電器自動控制、PLC電腦全自動控制、手動控制三種方式 ,客戶可根據自己的需求進行選擇
① 售前服務:我們對您使用以前咨詢的種種問題一定給您認真的解答,隨時可以通過電話、傳真、書信以及郵件的方式進行溝通。前后封頭采用外置保溫,中間加60mm硅酸鋁巖棉,保溫封頭內加固定螺栓,固定硅酸鋁巖棉。② 售后服務:公司派技術員至需方免費指導安裝調試。并負責培訓設備操作人員我們接到維修電話時無論白天還是晚上,確保在48小時內到達。

硫化罐的控制方式和保溫方式脫泡機壓力罐體使用規程脫泡機壓力罐體使用規程
脫泡機壓力罐體使用規程時間控制方式:設定工作程序后,升溫、保溫、硫化時間等自動控制,可設計多套程序和升溫段。溫度和壓力、制均可按工藝要求設置模具的溫度和壓力、斜率及允許誤差,可實現多段曲線自動控制。硫化恒溫時間自動控制,數字顯視(范圍1分鐘-999分鐘)。根據不同的產品,不同的規格,不同的硫化工藝,由用戶自主操作設定,操作簡單方便,性能穩定可靠。
(電器控制系統)(PLC電腦控制系統)
脫泡機壓力罐體使用規程保溫方式:罐體外置保溫,采用冷軋板,焊接固定于罐體四周,內置硅酸鋁巖棉。前后封頭采用外置保溫,中間加60mm硅酸鋁巖棉,保溫封頭內加固定螺栓,固定硅酸鋁巖棉。脫泡機壓力罐體使用規程電加熱管有過載、過熱、缺相、斷相報警系統,可實時觀測運行電流,超過額定電流自動報警,杜絕因電源電壓等問題產生的缺相、斷相造成對電加熱管不必要的損害,延長使用壽命。確保罐內熱量不揮發不浪費,充分利用熱能,降低使用能耗,節約使用成本。罐內保溫效果好,外部美觀大方,長時間使,不降低保溫效果,便于運輸。外漆藍色。
載物方式:罐內二道軌,采用國標11#導軌鋼,承載重量大。
脫泡機壓力罐體使用規程

工藝要求脫泡機壓力罐體使用規程
根據一般工藝要求,間接式加熱的臥式硫化罐罐內腔工作區上、下部位溫差不應超過4℃,硫化罐兩端溫差不應超過8℃。加熱部分熱量耗散少,表面可用手觸摸,改善了生產現場的環境條件。直接加熱式臥式硫化罐內腔工作區溫度差不應超過10 ℃,這樣的溫差實際上太大,對制品質量有影響。下圖所示為一個改進的加熱系統。經改造后,溫差不大于2 ℃,蒸汽用量較一般可減少20~30%,正硫化前的升溫時間減少20~30%。脫泡機壓力罐體使用規程

