滄州金屬表面拋光加工廠量大從優「華衡金屬」

拋丸除銹設備原理及構成

表面除銹是線材加工過程必不可少的重要工序。傳統線材表面除銹工藝采用化學酸洗的方法，影響這種工藝的因素較多，如配酸比例、酸洗一定量后酸液中金屬含量變化(俗稱酸液鈍化)、溫度、時間等，線材的表面質量難以保證。此外，酸洗過程產生的酸霧、含酸廢水需處理達標排放，不僅技術難度大且投資運行成本高。因此，這種傳統的工藝逐漸被升級改造，甚至被替代。基于拋丸技術可以避免酸洗工藝的諸多難點，作為一種替代工藝，其技術與裝備已日趨成熟。目前，國內金屬制品行業選擇拋丸工藝用于線材表面除銹已被廣大鋼企所接受。 拋丸除銹設備原理及構成 拋丸除銹原理采用物理打擊方式，利用拋射丸粒打擊線材表面使附著在線材表面的氧化皮脫落，達到清理的要求。線材進入拋丸區域時，定量的經過拋丸器高速旋轉拋射出來的彈丸密集擊打在鋼材表面，造成對鋼材表面的強力沖擊和摩擦，使其表面的氧化皮、銹層及其它粘著的污物迅速被擊打、脫落，線材表面獲得一定粗糙度的光潔表面，達到所需要的清除表面氧化層的效果。

拋丸除銹等級:一級:輕度除銹只除去疏松

拋丸除銹等級：

一級：輕度除銹只除去疏松軋制氧化皮、銹和附著物。

二級：徹底除銹軋制氧化皮、銹和附著物幾乎都被除去，至少有2/3面積無任何可見殘留物。Sa2.5級.非常徹底除銹軋制氧化皮、銹和附著物殘留在鋼材表面的痕跡已是點狀或條裝的輕微污痕，至少有95%面積無任何可見殘留物。

三級：除銹到出白表面上軋制氧化皮、銹和附著物都完全除去，具有均勻多點光澤。

生銹的程度不同如何清銹?

生銹的程度不同如何清銹？

輕度銹蝕鋼筋除銹：

通常為浮銹，常用的除銹方法為鋼筋除銹劑除銹，噴涂后即煥然一新，無論是未加工的原材鋼筋除銹，還是綁扎好的原位鋼筋除銹；無論是螺紋鋼筋除銹，還是盤圓鋼筋除銹，建議采用鋼筋除銹劑除銹。

重度銹蝕鋼筋除銹：

（1）盤圓鋼筋除銹：

因盤圓在拉直過程中就把銹除了；如除銹后短期內不使用，建議鋼筋除銹劑浸泡除銹（防銹達倆仨月）。

（2）未加工的螺紋鋼筋除銹：

電動鋼絲刷除銹，噴砂除銹、拋丸除銹、鋼筋除銹劑除銹。

（3）加工過且集中存放鋼筋除銹：

噴砂除銹，電動鋼絲刷除銹勉強可以用。

（4）綁扎好銹蝕嚴重的鋼筋原位除銹：

高壓水槍沖洗、人工打磨配合鋼筋除銹劑。

鋼鐵材料是人類社會綜合性能優的工程結構材料，但它易腐蝕生銹，所以必須進行表面處理防腐。表面處理的步是必須除去鋼鐵表面的氧化層或銹層。去除銹層的方法一般分為機械法和化學法，機械法受被處理鋼制件形狀的限制而只能用于形狀較為簡單的工件，所以工業生產中常用的是化學法，即用各種酸來除銹。不同的酸其價格不同，常用的是價格較低的硫酸和鹽酸。硫酸危險性大，而且酸洗后水洗不容易洗凈，遺留的殘酸易影響表面處理的后續工序。