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              日本鐵肯HW-120i切槽砂輪價格合理 曙光精密機械

              發布時間:2021-10-06 19:58  

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              如何有效的提高砂輪的使用效率


              很多用戶使用350#砂輪都喜歡買市場比較便宜的,節約成本的出發點是好的,但是對于精密砂輪而言,砂輪砂輪我還是提倡用進口的,其實價格也就相差幾十元,可是產生的效果卻是天壤之別,可以說一勞永逸,聽我詳細分解:

              所以建議使用之前買3503砂輪還是買精密的是原裝進口的比較適用。再說說如何提率的問題:當我們使用精密砂輪砂輪,在砂輪機的使用時,有些操作者,尤其是年青的操作者,為求磨削的速度快,用力過大過猛,這是一種極不安全的操作行為,依次正確的裝上砂輪,然后架上砂輪主軸磨頭,用鉆石修刀修上一刀,砂輪砂輪就自然平衡了,根本不須要去專門另外花錢買平衡架,平衡棒來專門做效正,每個砂輪砂輪如果用平衡架來效正,少說也要個十幾二十分鐘,可是如果卸掉平衡塊直接裝上修砂輪,兩分鐘就搞定,而且效果比前者好!這樣每天至少節約半個小時時間。



              砂輪的基體


              目前,高速砂輪基體常用的材料為金屬,如鋼、鋁合金、鈦合金等。基體是由鋁、鋼或電木加工而成,起支承工作層和裝卡磨具的作用。但是,金屬基體砂輪的質量較大,增加了主軸的負荷,導致主軸軸承發熱嚴重、容易磨損,同時也增加了主軸的功率消耗,經濟環保性較差。因此,如何減輕主軸的負荷,降低砂輪的空耗功率甚至磨削功率顯得尤為重要。

              在加工過程中帶有油污和雜質,使用前必須用或將集體清理干凈,然后在基體與料的接觸部位,刷上環氧樹脂或液體酚醛樹脂,以保證磨具與基體的牢固結合。特別是對不帶非金剛石層的基體,其聯接部位沒有滾花及溝槽,更應該涂刷膠粘劑。



              砂輪安裝及使用的注意事項

              砂輪安裝及使用的注意事項 一、因為陶瓷砂輪采用陶瓷結合劑制造,性能較脆,而且,是通過高速旋轉來磨削加工,所以,對于砂輪的安裝及使用過程中須要注意一些事項,以免發生不必要的損壞及危險: 1.砂輪存放和搬運時,不要讓其受碰撞、撞擊,應防凍、防潮,放置平坦,疊放整齊,室內保持陰涼通風,注意防塵,保持清潔,上面不可重壓。 2.砂輪安裝前,同時應先檢查其表面是否有裂紋,然后從內孔把砂輪懸吊起來,并用木錘輕敲砂輪,注意聽敲擊聲是否清脆,有無不正常的啞聲,如果聲音低沉并伴有啞聲,則表示此砂輪有裂紋,不能使用。 3.砂輪用法蘭盤緊固后,需在平衡儀上對砂輪的平衡進行校準,校準平衡通過后方可裝上磨床進行下一步工序。 4.裝在磨床后,請務必裝妥合格的保護外罩,注意新裝或隔日使用的砂輪,應該先空轉一分鐘以上,如果一切正常,再按照磨削機械相關的安全規程使用。 二、做好以上步驟后,砂輪才能使用。但想要砂輪好用,還應先對被加工產品比較了解,選擇適合的砂輪,提高工作效益和加工質量,做到事半功倍。同時,在使用時須注意以下要點: 1.砂輪使用的轉速換算成線速度,不得超過砂輪的安全工作線速度。線速度的單位是米/秒,而轉速的單位則是轉/分,可以根據砂輪的直徑換算即可。 2.砂輪在進行磨削加工時,請根據砂輪的特性來適當增減進刀量,如果想提高工作效率,應該根據實際情況來訂制砂輪,千萬不要以杠桿推壓工件的方式來增加對砂輪的壓力。 3.如需使用砂輪的端面,應訂制端面磨砂輪。否則,請不要以砂輪的端面進行加工。 4.正確選用切削液對磨削加工也是非常重要的;如果有些加工條件只能允許干磨,那就須配備吸塵裝置,防止大面積的飄散灰塵。 5.修整和使用砂輪時,應采用緩進給的方式,不要過急、過重地進刀,否則,砂輪在高速旋轉時受到碰撞后很容易。


              CBN砂輪在使用中應該注意幾個問題

              CBN砂輪在使用中應該注意幾個問題 CBN磨料是近現代發展起來的一種新型磨料。由于其高硬度和微粉碎結構,可以獲得良好的磨削高硬度鋼的效率。但是,CBN砂輪在使用中應注意幾個問題。 砂輪熱膨脹問題 大多數CBN砂輪內盤由“金屬”制成。當CBN砂輪被磨削時,大部分熱能將被傳送到砂輪上。因此,在磨削過程中,熱能將繼續傳遞到砂輪上。此時,金屬內盤由于熱能的積聚而開始膨脹。 由于砂輪各部位與熱源中心磨削點的距離不同,各部位的膨脹程度也不同。砂輪真圓度的損失會引起“振動”等問題。 另外,熱膨脹也會讓原先設定的進刀量改變。比如說,原本設定進刀量是0.01mm,熱膨脹之后進刀量可能變成0.03mm,尺寸精度就不容易達成。 粒度差異造成的進刀問題 如之前所提,CBN磨料較一般磨料硬,再加上形狀也較尖銳,雖然切削力好,但是如果選擇與一般磨料相同粒度,研磨面的粗糙度會變得太粗(接近切削的效果)。 因此在實務上,CBN的粒度選擇會較一般砂輪細3~4階,比如一般砂輪的粒度是#80,CBN就會選擇#140或是#170。 然而,這卻提高了進刀的難度,因為合適的進刀量約在磨粒直徑的1/10,當選擇的粒度小,磨粒的直徑也小,進刀量范圍也就隨之縮小。


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