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玻璃鋼基層處理

玻璃鋼基層噴砂除銹要達(dá)到無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆等附著物，其殘留物是牢固付附著的；水泥砂漿或混凝土基層，必須堅(jiān)固、密實(shí)、平整，坡度和強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。

不應(yīng)有起砂、起殼、裂縫、蜂窩、麻面等現(xiàn)象；平整度要用2m直尺檢查，允許空隙不大于5mm；含水率在20mm厚度不大于6%

玻璃鋼打底

內(nèi)部和底部的基層檢查合格后，用環(huán)氧樹脂膠料打底。分兩次進(jìn)行打底施工，有利于加強(qiáng)環(huán)氧樹脂與混凝土基體的結(jié)合力。固化劑用100:25的比例刷涂道底漆，目的使樹脂能滲入混凝土基體內(nèi)。

待道底漆滲入基本，加涂第二道底漆，，混凝土基體表面有油漆光澤為佳。對(duì)蜂窩麻面的處理要用堅(jiān)硬的工件將其擴(kuò)大使道底料完全刷到，

固化后檢查無缺陷，要完全滲入基本，使底料和水泥基體形成統(tǒng)一整體，要求涂刷均勻，不得漏涂、流淌、待固化后，用砂紙打平。

襯布

底層膠料經(jīng)24小時(shí)固化后，在基層上均勻噴刷一道環(huán)氧喃胺樹脂襯布膠料，隨即襯上一層玻璃布，玻璃布必須貼實(shí)，使膠料浸入布的纖維內(nèi)，并趕凈氣泡。

隨后再噴刷一道襯布膠料，膠料應(yīng)飽滿。如此反復(fù)，達(dá)到層數(shù)和厚度。配制好的襯布膠料須在60分鐘內(nèi)用完，同層布搭接在50mm以上，上下層布錯(cuò)開50mm以上。

襯布料24小時(shí)自然固化后，均勻噴刷面層環(huán)氧呋1喃胺富樹脂的面層膠料，帶層硬化后再噴刷第二層面層膠料配制好的面層膠料也須在60分鐘內(nèi)用完。

玻璃鋼襯里，對(duì)于轉(zhuǎn)角處、門口處、預(yù)留孔、管道出入口或地漏等部位，容易形成薄弱環(huán)節(jié)，造成隱患，故應(yīng)在施工時(shí)特別注意及加強(qiáng)處理。

用玻璃鋼制作魚池，種植，保證百1分百不會(huì)漏水；主要由樹脂材料翻模而來，可長久保存。強(qiáng)度高、破損安全性好。

若為地面須增加防滑功能時(shí)，在第二層面層膠料噴刷完時(shí)，立即勻撒一層細(xì)石英砂，經(jīng)自然沉降并為膠料浸潤后即可。

總體成本低：由于所用原材料價(jià)格昂貴，F(xiàn)RP是一種新型功能材料。而且，對(duì)于一些條件復(fù)雜或苛刻的設(shè)備，可以采用利用這些優(yōu)點(diǎn)的方法。一般來說，玻璃鋼設(shè)備比碳鋼設(shè)備和一些塑料設(shè)備更貴，而且低于不銹鋼和其他一些有色金屬設(shè)備。然而，由于FRP具有重量輕，耐腐蝕性好，使用壽命長和維護(hù)少的優(yōu)點(diǎn)，因此安裝和使用成本低，總成本低。而且，對(duì)于一些條件復(fù)雜或苛刻的設(shè)備，可以采用利用這些優(yōu)點(diǎn)的方法。例如，加熱線圈由不銹鋼或鈦制成，內(nèi)襯有熱塑性塑料等，以實(shí)現(xiàn)優(yōu)異的性能和低成本。調(diào)整層的厚度以調(diào)節(jié)不同的介質(zhì)和負(fù)載。當(dāng)然，F(xiàn)RP防腐工程也有其自身的缺點(diǎn)，例如長期耐溫性差和層間剪切強(qiáng)度低。然而，隨著技術(shù)的發(fā)展，設(shè)計(jì)的設(shè)計(jì)和各種改性劑的出現(xiàn)將得到很好的解決。

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玻璃鋼(FRP)亦稱作GFRP，即纖維強(qiáng)化塑料，一般指用玻璃纖維增強(qiáng)不飽和聚酯、環(huán)氧樹脂與酚醛樹脂基體。以玻璃纖維或其制品作增強(qiáng)材料的增強(qiáng)塑料，稱謂為玻璃纖維增強(qiáng)塑料，或稱為玻璃鋼，不同于鋼化玻璃。