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發(fā)布時間：2020-12-30 14:37
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所以，如果是要加工成不同的制品，那么所需要的壓力值是不相同的。比如如果只是需要壓制一些形狀簡單的制品時，那么我們只需要使用大約5MPa的壓力就能夠滿足了。而如果是設(shè)有凸臺，或者是盲孔的形狀等比較復雜的BMC材料制品，那么就需要適當?shù)靥嵘龎毫χ担拍軌蜻_到成型的要求。
除此之外，所使用的模具類型對于這個壓力值的確定也會有一定的影響。通常情況下，使用溢式壓模會比使用半溢式的壓模所需要的壓力小一些。
BMC材料加工制品過程中為什么要使用添加劑？
從事該行業(yè)的朋友就會知道，在使用BMC材料加工成制品的過程中，往往會添加一定量的添加劑。那么，你知道為什么要添加這些添加劑嗎？實際上，我們可不要小看這些添加劑，他們在BMC材料整個的生產(chǎn)過程中扮演了重要的角色，下面來了解下具體內(nèi) 容。
BMC材料使用添加劑有助于獲得較好的穩(wěn)定性能。
設(shè)計BMC材料制品時應考慮的因素
其實，我們所說的BMC材料，指的就是一種片狀模塑料，這種材料中包括有不同的組成材料，其的主要原材料包括有GF（專用紗）、UP（不飽和樹脂）、低收縮添加劑，MD（填料）以及其他助劑等。與其他的材料相比，BMC材料具有非常優(yōu)越的使用性能。
相比較來說，BMC材料不僅具有較好的使用性能，而且在加工的時候也還具有較好的加工性能，而且在成型過程中也易于控制，因而廣泛應用于很多不同的行業(yè)之中。不過，在制品制作的過程中，尤其是在設(shè)計環(huán)節(jié)，我們需要考慮到一些相關(guān)的因素，以保證所制得的產(chǎn)品具有較好的使用價值。
BMC材料同時兼具很多優(yōu)良性能，因而在市場中備受歡迎。目前人們可以利用BMC材料可制作諸如變速箱構(gòu)件、進氣管、氣門閥蓋、保險杠等機械零件。此外這種材料在要求抗震、阻燃、美觀、耐用的航空、建筑、家具等方面也具有很的表現(xiàn)。
5．在模內(nèi)的活動間隔愈短或料流速度愈低，則產(chǎn)生玻纖取向的時機愈少，也就迫使零件的單薄部位產(chǎn)生的機率也小。
6．模塑時產(chǎn)生在制品熔接線部位的材料強度弱，也就紛歧定能反抗住脫模的應力。故調(diào)整鋪料的尺度和方位，就有可能改變這個局面。
7．使用外脫模劑有利于脫模，自然也削減應力。但外脫模劑僅用于新模、破損之鍍鉻面、剪切邊等場合。
8．削減引發(fā)劑的用量或降低其活性，對增加剛脫模零件的強度是有效的。
9．頂出銷部位之飛邊應減到zui小，過度的飛邊將構(gòu)成零件頂出時的阻力，增加裂紋構(gòu)成之危險，頂出銷部位有必定空隙使其空氣逸出但又不能產(chǎn)生過度的飛邊。
10．一般都使模具的型腔部份比型芯部份高出 10-15℃關(guān)于消除前述脫模鎖住和根切的影響是有益的。
