秦皇島帶式污泥脫水壓濾機廠家全國發貨「青州聚鴻」

 帶式壓濾機在生產時還采用了固定真空盒，膠帶在真空盒上滑動，真空盒與膠帶間構成運動密封的結構型式。它能連續自動完成過濾、濾餅洗滌、卸渣、濾布再生等工藝操作，并且母液有與濾餅洗滌液可以分段收集。

  作為污水處理的配套設備，該設備在進行工作時可將氣浮處理的浮渣或沉淀池的污泥壓濾脫水，壓成泥餅。污泥脫水能力非常強，這也是現在該設備在生活中被廣泛應用的原因。

  不過，用戶在使用完帶式壓濾機工作以后，需要停止藥劑及污泥輸送，待濾帶上的污泥全部被刮板刮盡后，開啟反沖洗水泵，將濾帶沖洗干凈。工作原理帶式壓濾機是由帶式濃縮脫水機和帶式壓榨過濾機這兩部分組成的。其次，還需要將濾帶沖洗干凈后，關閉反沖洗水泵，將轉速調至零，關閉轉速開關電源，將濾帶轉動電機關閉，將空壓機關閉，將濾帶松緊開關調至松開位置。

帶式壓濾機和板框壓濾機的區別

　1、帶式壓濾機的工作原理：

帶式壓濾機是一種連續給料連續出餅的脫水設備，過濾介質由上下兩層濾帶組成，過濾壓力源于氣缸對濾帶的柔性張力。帶式壓濾機是繼濃縮池后，將濃縮污泥再脫水，從而形成泥餅的高效脫水設備。其脫水過程大致可分為重力脫水、預壓脫水和高壓脫水三個過程。經過濃縮的污泥與一定濃度的絮凝劑在靜、動態混合器中充分混合以后，污泥中的微小固體顆粒聚凝成體積較大的絮狀團塊，同時分離出自由水，絮凝后的污泥被輸送到濃縮重力脫水的濾帶上，在重力的作用下自由水被分離，形成不流動狀態的污泥，然后夾持在上下兩條網帶之間，經過楔形預壓區、低壓區和高壓區由小到大的擠壓力、剪切力作用下，逐步擠壓污泥，以達到大程度的泥、水分離，形成濾餅排出。

2、板框式壓濾機工作原理

濾板組在液壓缸沿主梁的軸向力作用下，在相鄰濾板間形成濾室，濾室側壁附有過濾介質，周邊密封。煤泥水由入料泵經入料孔注入濾室，通過注料泵提供的液相壓力在過濾介質兩側形成的壓力差，實現固液分離。（6）如果帶式壓濾機設備設備長期不運用，應將濾板清洗干凈，濾布清洗后晾干。煤泥顆粒滯留在濾室內，濾液透過過濾介質從濾板導水槽排出，待過濾阻力與泵提供的液相壓力平衡時，濾液不再淅出，過濾過程完成。停止注料，拉開濾板，卸落濾餅。

帶式壓濾機是懸浮固、液別離的理想設備，主要由濾板框排列組成，濾板的兩面覆有濾布，板框壓濾普通為間歇運轉工作制，一個工作周期約有1.5~4.5h，工作周期的長短與污泥的脫水性能有關。對于這種情況解決辦法，就是找出出現問題的部件，及時加以修復和保養。具有單位面積過濾速度高，運轉平穩，不易產生毛病，脫水后泥餅含水率可在65%以下。帶式壓濾機的操作程序步驟主要有：

先手動將板框兼并排列劃一，啟動壓緊安裝壓緊板框。

翻開進泥閥，關閉旁通回流閥，啟動進料泵進料入機。

察看壓力表，在過濾中壓力自然逐步上升。依據實踐狀況過濾壓力，略翻開旁通閥，使壓力＜1MPa(板框式＜0.5MPa).

用旁通閥調理進料壓力，直至過濾出液量很小，即可關閉進料泵。

松開壓緊安裝，手動一片一片的推開板框，卸出泥餅，將泥餅清運后，即可進入下一脫水周期。