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安裝皮帶輸送機的驅(qū)動裝置

安裝驅(qū)動裝置時，必須注意使帶式輸送機的傳動軸與帶式輸送機的中心線垂直，使驅(qū)動滾筒的寬度的中央與輸送機的中心線重合，減速器的軸線與傳動軸線平行。7、錘敲打滾筒，一定要均勻有規(guī)律的敲打趕走氣泡，確保膠板和滾筒充分接觸更好地防止開裂。同時，所有軸和滾筒都應(yīng)找平。軸的水平誤差，根據(jù)輸送機的寬窄，允許在0.5—1.5mm的范圍內(nèi)。在安裝驅(qū)動裝置的同時，可以安裝尾輪等拉緊裝置，拉緊裝置的滾筒軸線，應(yīng)與帶式輸送機的中心線垂直。

皮帶輸送機安全操作注意事項：

1皮帶啟動不起來或打滑時，嚴(yán)禁用腳蹬、手拉、壓桿子等辦法處理。

2在設(shè)備運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁打掃衛(wèi)生、接觸運轉(zhuǎn)部位和橫跨皮帶；不得從沒有安全裝置的皮帶架下通過，所有安全防護(hù)罩和安全拉繩必須保證安全可靠。

3當(dāng)皮帶跳停后，中控操作員必須得到現(xiàn)場巡檢人員確認(rèn)安全無誤后，方可開機。

4嚴(yán)禁在皮帶運轉(zhuǎn)中清理滾筒結(jié)皮料，當(dāng)確需清理時，必須將皮帶斷電或?qū)⑥D(zhuǎn)換開關(guān)置于“檢修”位置后，方可站在側(cè)面進(jìn)行清理，嚴(yán)禁將手或身體其它部位伸入滾筒內(nèi)。

5停機檢修時，必須切斷電源，并將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“檢修”位置。

6更換皮帶托輥時，必須將皮帶斷電，將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“檢修”位置。

7在高空皮帶機走廊上巡檢、行走時要手扶扶手，注意腳下安全。

8嚴(yán)禁站在皮帶上作業(yè)。

皮帶輸送機又稱皮帶輸送機，輸送帶根據(jù)摩擦傳動原理而運動，適用于輸送堆積密度小于1.67/噸/立方米，易于掏取的粉狀、粒狀、小塊狀的低磨琢性物料及袋裝物料，如煤、碎石、砂、水泥、化肥、糧食等。在空轉(zhuǎn)試機中要注意輸送帶運行中有無跑偏現(xiàn)象、驅(qū)動部分的運轉(zhuǎn)溫度、托輥運轉(zhuǎn)中的活動情況、請掃裝置和導(dǎo)料板與輸送帶表面的接觸嚴(yán)密程度等，同時要進(jìn)行必要的調(diào)整，各部件都正常后才可以進(jìn)行帶負(fù)載運轉(zhuǎn)試機。皮帶輸送機可在環(huán)境溫度-20℃至 40℃范圍內(nèi)使用，被送物料溫度小于60℃。其機長及裝配形式可根據(jù)用戶要求確定，傳動可用電滾筒，也可用帶驅(qū)動架的驅(qū)動裝置。

傳動裝置的軸承和軸分別具有不同的固有頻率，短時間運行(即在傳統(tǒng)的起動過程中)不會帶來危害，但是若長時間運行(當(dāng)它們達(dá)到臨界彎曲頻率時)則會對傳動裝置造成極大危害并導(dǎo)致設(shè)備損壞。應(yīng)當(dāng)調(diào)整緊邊的軸承座位置，以使輸送帶的橫向拉力相等，消除跑偏。此項研究是以頻率分析作為理論依據(jù)的。研究還發(fā)現(xiàn)：為避免對傳動裝置造成損害，不能再特定速度范圍內(nèi)運行皮帶輸送機。通過對一個1000kW級傳動裝置的頻率分析可以得出，在400r/min和500r/min之間有一個狹小的速度窗，在650r/min和900r/min以及1200r/min的額定速度之間也有一個速度窗。若輸送機長時間在這些轉(zhuǎn)速區(qū)間運行，將有可能出現(xiàn)共振事故。