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發布時間:2020-08-22 10:42  
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影響粉末靜電噴涂的主要因素
1、噴涂電壓
噴涂電壓增大,粉末附著量增加,但超過90kV時,附著量的增加率變小,電壓增大時膜厚的初始增長率增加,但隨著噴涂時間的增長,電壓對涂膜厚度增加影響減少。噴涂距離增大,電壓對膜厚的影響減小。噴涂電壓過高,會使粉末擊穿,影響粉末質量。一般噴涂電壓控制在60 ~ 90kV內。
2、噴涂距離
噴涂距離的變化使電場強度產生變化,從而也影響涂膜厚度和粉末的沉積效率。跟據情況控制在150-300mm之間
3、供氣壓力
盡量保持在所需的蕞小要求量。

近些年來,隨著咱們五金工業的迅速發展和國外對五金工業生產需求的越來越高,那么作為主機生產的輔助和配套工程--噴塑行業也迎來了新的發展機遇,而在我市八大支柱產業的生產與制造中,噴塑設備的應用也幾乎無處不在,鋁型材、防盜門、護欄、貨架及汽摩配、家電、車類等五金行業的生產,處處存在著噴塑流水線運轉的影子。
為適應工業企業快速發展的要求,近幾年,噴塑流水線的應用也一改過去加工零散所帶來的不便,并針對產品結構與工藝更趨合理化和精湛化的需求,積極采用流水線生產方式,如鋁材、貨架、防盜門、車類等眾多大規模生產企業從噴塑、噴粉、烤漆到干燥、電鍍等基本實行一條龍生產,大大提高企業生產效率的同時也提升了產品的內在質量和外在要求。
靜電塑粉與靜電粉末有哪些區別呢?做靜電粉末的人都要有一個概念,粉末是怎么來的,靜電從哪來。我們都知道兩個物體接觸和分離產生靜電的過程會涉及到材料之間電子的轉移,在靜電的起電中,物體帶電量多少是有很多因素影響的。像是接觸面積、分離速度等都會影響帶電量。
靜電粉末與靜電的產生,會將靜電粉末附著在金屬的表面,所以這樣的工件,它的耐磨性和附著力都會增加。會比一般的工件使用壽命更加的長久。
以上就是小編為大家總結的靜電塑粉與靜電粉末的區別,希望對大家有所幫助,如果還有什么疑問歡迎致電咨詢。

金屬表面處理的用途:
金屬表面處理之后,除了需要證實抽檢產物的特征知足要求外還要證實間接測量的前提。關于金屬表面處理的過程身分以及其測控體例簡直認分歧的金屬表面處理液類型、分歧的產物材料和分歧的產物特征金屬表面處理過程身分和對膜層機能的影響水平分歧。
金屬表面處理的時候,要注意對于涂有涂層的試樣為工作電極參比電極用飽和電極有用工作面積。就此輔助電極的鉑電極。與此同時,也應該要注意去指出除鍍硬鉻以外一般的電鍍防護層不具備高的耐磨性而qpq手藝賦予金屬的耐磨性比通俗的硬化手藝還高。
