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發布時間:2020-12-28 13:51  
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電鍍金剛石滾刀:
刮平機主傳動系統帶動滾刀順時針高速旋轉,進給傳動系統加壓并調整下刀深度,瓷磚坯體由底板承載、皮帶傳動,通過滾刀時被刮平。每條線滾筒的配置一般在6—10把,金剛石粒度在36目—140目之間,由粗遞次漸細,從而刮平磚坯并使刀痕變淺,便于后道磨拋加工。固砂要選好電流密度,電鍍時間要計算好,以鍍層厚度能達到砂粒直徑的10-15%為好。
類型:超窄砂帶、便攜砂帶機用砂帶、窄砂帶、寬砂帶、其他;
寬度:3mm(1/8'')-2650mm(106'')常見寬度供選擇;
接頭類型:搭接、搭接 頂部磨料去除、斜對接、形對接四種常見的接頭方式;
防止共振和降低噪聲
金剛石圓鋸片在鋸切過程中會產生共振和噪聲。鋸齒受到周期性激勵會使鋸片發生橫向振動,加劇節塊磨損,導致使用壽命縮短。
圓鋸片達到臨界轉速失穩狀態時,即使橫向作用力數值非常小也會導致圓鋸片較大幅度的橫向擺動,可能引發一系列更為嚴重的后果。在金剛石工作時,空氣動力學噪聲在某些場合下占有重要比重(齒尖噪聲、渦流噪聲、排氣噪聲等)。當圓鋸片處于高速旋轉狀態且空氣渦流的分離頻率接近于鋸片的某階固有頻率時,就會產生共振噪聲。可以斷言,隨著人們對裝修檔次要求及環保意識的的提高,瓷質拋光磚會更多地被使用,市場前景很好。
基體創新和結構優化
隨著石材用量的不斷增大和人類環保意識的逐步增強,金剛石圓鋸片鋸切技術正朝著提高鋸切效率、降低生產成本、節約石材資源、減少環境污染等方向發展,其中一個重要的技術趨勢就是基體創新和結構優化。國內一些研究者采用有限元分析軟件ANSYS,優化設計出一種適于高速鋸切的超薄金剛石圓鋸片結構。將金剛石沉積到WC-Co合金(表面進行鏡面加工)上,在基體的冷卻過程中,金剛石膜自動脫落。
另一些研究者基于鋸片創新設計原理、鋸機結構與功能的分析,將圓鋸片分解為切割功能模塊、支撐功能模塊和驅動功能模塊,提出了新型組合式金剛石圓鋸片基體的設計方案。
優化后的組合式圓鋸片基體質量減輕3.048kg,固有頻率提高3.235Hz,圓鋸片直徑和厚度均有所降低,動態性能更加穩定,結構更加合理。