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皮帶輸送機(jī)皮帶跑偏的原因

皮帶輸送機(jī)具有輸送量大、結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、部件標(biāo)準(zhǔn)化等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、煤炭等行業(yè)，用來輸送松散物料或成件物品。皮帶跑偏的根本原因是皮帶寬度方向的合力不為零或者皮帶寬度垂直方向拉力不均勻。下面說一下造成這些現(xiàn)象的原因以及改善措施。

1.皮帶本身是彎曲的或皮帶之間的接頭不直。皮帶扣彎曲或皮帶切痕與與皮帶帶寬不成直角，所以皮帶拉力不均勻，機(jī)器運(yùn)行時當(dāng)皮帶運(yùn)行到那里，會產(chǎn)生一個運(yùn)行偏差。這種情況下可以切斷腰帶，將其切正，重新膠合或擊中皮帶扣。

復(fù)合托輥是托輥產(chǎn)品的一種，因?yàn)槠鋬?yōu)異的性能，被應(yīng)用在了碼頭、礦山、工廠、發(fā)電廠、糧站等的輸送系統(tǒng)中。這里托輥廠家就復(fù)合托輥為你們做個介紹。

相對于普通的托輥，復(fù)合托輥在輸送酸、堿、鹽、化工、化學(xué)等腐蝕性強(qiáng)的物資和防火系數(shù)高的作業(yè)場所更容易發(fā)揮其優(yōu)勢。

復(fù)合托輥的筒體和軸承座均采用高強(qiáng)度復(fù)合材料制作，托輥筒體內(nèi)壁沿長度方向有數(shù)條凸形加強(qiáng)筋，沿圓周方向有數(shù)個加強(qiáng)環(huán)，軸承座靠軸承的內(nèi)側(cè)為梅花形結(jié)構(gòu)，軸承座內(nèi)側(cè)內(nèi)外圓用數(shù)條加強(qiáng)筋相連，軸承座靠外側(cè)有數(shù)個凸形和凹形圓環(huán)，軸承座與托輥筒體的安裝接觸面圓周上有數(shù)條凹形槽。

它由托輥筒體、軸、軸承座、密宮蓋、軸用卡圈、防塵外蓋、橡膠密封件組成。這種托輥結(jié)構(gòu)緊固，負(fù)重能力強(qiáng)，耐磨損，耐腐蝕、使用壽命長，可廣泛用于港口、碼頭及工礦企業(yè)的帶式輸送機(jī)。

山西皮帶機(jī)在電氣方面要注意的事項(xiàng)

1、選擇的產(chǎn)品應(yīng)符合現(xiàn)場環(huán)境要求。如防塵、防水、抗震等性能。特別是要充分考慮防水性能，因?yàn)榇蟛糠值膸狡C(jī)的現(xiàn)場是露天的、而且經(jīng)常需要用水沖洗。對樣品進(jìn)行模擬測試后再作出選擇。

2、選擇觸點(diǎn)開關(guān)動作靈活、觸點(diǎn)開合分明的產(chǎn)品。觸點(diǎn)開合晦澀、似斷非斷、似合非合，是保護(hù)開關(guān)的缺陷，容易引起設(shè)備誤啟誤停、甚至?xí)：Φ皆O(shè)備及人身安全。

3、安裝開關(guān)本體時應(yīng)考慮合適的位置、方向及角度，盡量使動作機(jī)構(gòu)不易受到粉塵、污水的污染;確保安裝工藝質(zhì)量，接頭應(yīng)緊固可靠、接線孔應(yīng)密封良好。

4、在控制系統(tǒng)中合理判斷保護(hù)開關(guān)報警信號的可信度。比如可以通過程序?qū)⑺矔r擾動信號過濾，同時通過料位開關(guān)和料位計(jì)的信號判斷煤位等等。

皮帶機(jī)設(shè)備不宜短時間反復(fù)啟停，保護(hù)裝置在故障狀態(tài)下要可靠動作，但不能經(jīng)常誤動，影響設(shè)備壽命甚至損壞設(shè)備，同時也會給運(yùn)行操作帶來不必要的麻煩。