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發布時間：2021-08-24 09:15
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鋁合金壓鑄件表面電泳
用于不銹鋼、鋁合金壓鑄件、鋅合金壓鑄件等，可使產品呈現各種顏色，并保持金屬光澤，同時增強表面性能，具有較好的防腐性能。
工藝流程：
前處理→電泳→烘干
優點：
1、顏色豐富；
2、無金屬質感，可配合噴砂、拋光、拉絲等；
3、液體環境中加工，可實現復雜結構的表面處理；
4、工藝成熟、可量產。
缺點：
掩蓋缺陷能力一般，壓鑄件做電泳對前處理要求較高。
鋁合金壓鑄件表面噴砂及拋光工藝
噴砂
是采用壓縮空氣為動力，以形成高速噴射束將噴料高速噴射到需處理鋅合金壓鑄件表面，使鋅合金壓鑄件表面的外表面的外表或形狀發生變化，獲得一定的清潔度和不同的粗糙度的一種工藝。
技術特點:
1、實現不同的反光或亞光。
2、能清理鋅合金壓鑄件表面的微小毛刺，并使鋅合金壓鑄件表面更加平整，消除了毛刺的危害，提高了鋅合金壓鑄件的檔次。
3、清楚前處理時遺留的殘污，提高鋅合金壓鑄件的光潔度，能使鋅合金壓鑄件露出均勻一致的金屬本色，使鋅合金壓鑄件外表更美觀，好看。
拋光
利用柔性拋光工具和磨料顆粒或其他拋光介質對鋅合金壓鑄件表面進行的修飾加工。針對不同的拋光過程:粗拋(基礎拋光過程)，中拋(精加工過程)和精拋(上光過程)，選用合適的拋光輪可以達到zui佳拋光效果，同時提高拋光效率。
技術特點：
提高鋅合金壓鑄件的尺寸精度或幾何形狀精度，得到光滑表面或鏡面光澤，同時也可消除光澤。
金屬表面蝕刻前處理
1.表面除油
金屬工件經過加工、運輸及庫存等環節后，表面沾附有不同的加工油污或防銹油脂等，必須要che底清除干凈，否則在涂刷耐蝕油漆時，油漆與不蝕刻的金屬部分附著力不好，漆膜浸泡在蝕刻溶液中會鼓泡或po裂，使不該蝕刻的表面受到腐蝕破壞。另外，需要蝕刻的部位如果表面的油污洗不干凈，油漬會影響蝕刻溶液與金屬的接觸，使蝕刻的部分溶解不均勻，甚至有的地方溶解不了而影響蝕刻的效果和質量。除油的方法可以根據表面油污的情況選擇除油的方法，具體可參考第二章除油部分的內容。
2.表面除銹、除膜
銹和油一樣都是普遍存在于金屬表面的污物，這是由于金屬表面在加工、運輸或儲存過程中與空氣中的氧、硫、水分等接觸，容易生成氧化膜或銹層。如果在蝕刻前不將銹層或膜層che底清除，就會影響蝕刻的效果和質量。不需蝕刻部位的防護層質量不保證，蝕刻部位的表面由于有氧化膜的阻礙，不能充分與蝕刻溶液接觸，影響金屬溶解的速度和蝕刻表面的均勻度。如果蝕刻表面有厚銹或較厚的氧化膜，應用酸浸蝕或堿液浸泡除去。電解法除銹比較che底，可以根據情況選用。在膜層或銹層較薄的情況下，可考慮用弱浸蝕或短暫的電解浸蝕。
3.表面拋光
金屬蝕刻表面的光潔度對蝕刻的影響比較大，表面粗糙時，不需蝕刻的部分涂刷的耐蝕膠很難清除干凈，需要蝕刻的部位由于表面粗糙，蝕刻出來的刻痕也粗糙不平，所以在蝕刻之前，金屬表面要進行拋光，可以根據情況及對產品的要求制定出拋光的方案及選用方法，具體可參考第二章拋光部分。
4.涂耐蝕防護層
蝕刻的金屬裝飾件一般都分蝕刻部分和不需蝕刻部分。例如要蝕刻一塊文字金屬牌匾，如果文字需要凸出，則文字的字形要用耐蝕防護漆保護，腐蝕溶解無文字部分。如果要把文字刻在金屬板上，則文字是凹的。則要把字型顯露，把非文字部位用耐蝕防護層保護，然后才能放進蝕刻溶液中浸蝕。
