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球磨機是在破碎機完成破碎后在進行物料粉碎的設備，廣泛應用在不同的使用范圍，然而為了更好的適應不同行業的需求，我們需要針對不同企業的要求進行轉速的調整，以便保證粉碎程度。球磨機的轉數直接決定研磨介質在滾筒中的運動狀態和研磨操作的效果。當轉數較低時，球磨機中的球被提升到較小的高度。球在球自身的重力作用下從球負載的頂部滑下，處于下落狀態。這時，球的沖擊力很小，但研磨效果很強。礦石以磨剝為主，磨礦效果好。

臥式球磨機是一種由外齒輪、鏈輪或皮帶驅動的臥式圓筒形旋轉裝置。它不同于格子式和溢流式球磨機，它有兩個料倉。當球磨機筒體開始轉動時，物料由球磨機進料端的空心軸裝入筒體。由于慣性、離心力和摩擦力的共同作用，材料實現了拋物線運動，完成了磨削加工。

　　物料通過進料裝置的空心軸均勻地進入磨機的一個料倉。筒倉有階梯內襯或波紋內襯。內置不同規格的鋼球。筒體旋轉產生的離心力使銅球在一定高度下落后，撞擊并研磨材料。物料在一倉粗磨后，通過單層隔板進入二倉。機艙內設有一個平襯板和一個鋼球。將材料進一步研磨以達到成品粒度。卸料端卸料完成粉末操作。

球磨機內部通風狀況好壞，直接影響到粉磨效率發揮。球磨機通風作用在于一是及時將磨內細粉排出，以免影響粉磨效率;二降低磨內溫度，避免石膏脫水尾倉糊球堵塞。球磨機機內當物料水分偏大而磨機通風不良時，磨內水蒸汽排放困難，不僅潮濕細粉粘附堵篦縫，降低了單位時間內物料通過量及流速。同時，這些研磨體研磨物料時由于靜電原因還會襯板工作表面附著形成緩沖層，從而導致研磨體對物料沖擊破碎功能大大減弱。當襯板表層粘附細粉厚度達1MM時，能使研磨體對物料沖擊力減至無料時三分之一，進而導致磨機產量下降，粉磨電耗上升。

球磨機主軸承發熱很正常，主軸承發熱主要是因為在球磨機運轉的過程中，零部件在不斷的摩擦過程中，產生的熱量。但是如果主軸承過熱，這樣就是不正常的現象。我們應該及時查看球磨機的內部，看看是什么原因造成的。

降低球磨機主軸方法如下：

我們來看看球磨機主軸承的熱量是怎么來的？球磨機的主軸承熱量主要是軸襯和軸頸之間的摩擦生熱。主軸承可以承受的溫度是70攝氏度，如果超過這個溫度，就會損壞軸承，縮短軸承的使用壽命，而且，會影響球磨機的潤滑作用。

在平常的正常運轉中，我們一般有兩種降低球磨主軸承的溫度。

1.我們可以使用循環冷卻水系統，將冷卻水引入主軸承的內部。

2.球磨機球面瓦當中有鑄孔，我們可以讓水通過管道進入，進入球磨機主軸冷卻。