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發布時間：2021-10-27 09:25
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造成浸沒式噴煤槍頭損壞的原因
1、燒損熔斷：主要發生在直吹管內浸沒式噴煤槍頭前端500mm以內。表現為：局部熔斷、表面有大小不等的坑凹和熔孔。缺陷部位明顯是由外向里形成的。這種損壞大部分出現在休風開爐后浸沒式噴煤槍頭工作時間不長。
引起原因：系統故障和操作不當造成的。例如，系統故障有：爐況不好，風口結焦、系統堵塞或斷續噴吹、熱風倒流，風口灌渣、浸沒式噴煤槍頭與風口接觸處漏風等因素。操作不當有：停噴時未及時補風退槍、停爐休風時回壓過快等因素。返回頭回顧我公司研究推廣的歷史也許對產品技術的提高和普及有著一定的意義。找到引起的原因之后，就可以根據原因解決問題了。
2、穿孔側漏：浸沒式噴煤槍頭的任意位置都有可能發生穿孔側漏。
引起原因：其原因主要是浸沒式噴煤槍頭的質量問題(如：裂紋、、褶皺等)。
3、頭部“開花”：發生在浸沒式噴煤槍頭的前端，窗口處明顯可以看到煤粉散噴。這種情況大部分是由于插槍過深造成的。
浸沒式噴煤槍頭上面的幾種損壞的情況是不應該出先的屬于異常損壞，出現的時候要根據具體的原因進行處理，而且要及時處理，以免耽誤使用影響工廠效益。
浸沒式噴煤槍頭的噴吹方式介紹
浸沒式噴煤槍頭按噴吹方式分按噴吹方式可分為直接噴吹和間接噴吹
浸沒式噴煤槍頭噴煤工藝流程的種類繁多，特點各異，通常可根據下述方法加以分類。
直接噴吹方式是將噴吹罐設置在制粉系統的煤倉下面，直接將煤粉噴入高爐風口，高爐附近無需噴吹站。其特點是節省噴吹站的投資及相應的操作維護費用。這種方式中小高爐采用較多。
間接噴吹則是將制備好的煤粉，經輸煤管道或罐車送入高爐附近的噴吹站，再由噴吹站將煤粉噴入高爐。其特點是投資較大，設備配置復雜，除噴吹罐組外，還必須配制相應的收粉、除塵裝置。
按噴吹罐布置形式分按噴吹罐布置形式可分為并列式噴吹和串罐式噴吹，通過罐的順序倒換或交叉倒換來保證高爐不間斷噴煤。
為便于處理噴吹事故，通常并列罐數為3個。并列式噴吹若采用順序倒罐，則對噴吹的穩定性會產生一定的影響，而采用交叉倒罐則可改善噴吹的穩定性，但后者必須配備的測量和控制手段。另外，并列式噴吹占地面積大，但噴吹稱量簡單，投資較重疊式的要小。將浸沒式噴煤槍頭壽命由一個月周期延長到兩個月的周期，使浸沒式噴煤槍頭在周期內實現連續噴吹，經濟效益非常巨大。因此，常用于小高爐直接噴吹流程系統。
浸沒式噴煤槍頭推動了高爐煉鐵技術的發展
浸沒式噴煤槍頭對現代高爐煉鐵技術來說是具有革命性的重大措施。它是高爐煉鐵能否與其他煉鐵方法競爭，繼續生存和發展的關鍵技術，其意義具體表現為：
（1）以價格低廉的煤粉部分替代價格昂貴而日趨匱乏的冶金焦炭，使高爐煉鐵焦比降低，生鐵成本下降；
（2）浸沒式噴煤槍頭是調劑爐況熱制度的有效手段；
（3）浸沒式噴煤槍頭可改善高爐爐缸工作狀態，使高爐穩定順行；
（4）噴吹的煤粉在風口前氣化燃燒會降低理論燃燒溫度，為維持高爐冶煉所必需的T理，需要補償，這就為高爐使用高風溫和富氧鼓風創造了條件；
（5）噴吹煤粉氣化過程中放出比焦炭多的氫氣，提高了煤氣的還原能力和穿透擴散能力，有利于礦石還原和高爐操作指標的改善；
（6）噴吹煤粉替代部分冶金焦炭，既緩和了焦煤的需求，也減少了煉焦設施，可節約基建投資，尤其是部分運轉時間已達30年需要大修的焦爐，由于以煤粉替代焦炭而減少焦炭需求量，需大修的焦爐可停產而廢棄；
（7）噴煤粉代替焦炭，減少焦爐座數和生產的焦炭量，從而可降低煉焦生產對環境的污染。
浸沒式噴煤槍頭廠家介紹
我公司座落于美麗的“江北水城”——聊城。鐵路、公路交通運輸七通八達，極為便利。公司加工設備齊全，檢測手段完備。
公司是一家專業生產浸沒式噴煤槍頭 、耐磨陶瓷彎頭、 陶瓷耐磨閥門 、陶瓷復合管、聚合物陶瓷鋼管等耐磨管道制品的企業。該產品具有耐磨性好，質量輕，安裝方便，端面平整，無接縫等特點。
作為專業的浸沒式噴煤槍頭生產、研發企業，我公司提供從應用咨詢、現場測量、設計服務、材料生產直到安裝的服務方案，并根據顧客實際情況選擇的材料進行聯合應用，提供解決方案以降低顧客的生產成本。
