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發布時間:2021-08-04 20:52  
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頭架不升起或上升緩慢的原因分析及解決辦法:
1、鋸床升起油缸油壓偏低。
解決辦法:調整溢流閥,逆時針旋轉,調高油壓。
2、油箱油量存在不足。
解決辦法:按油標位置補充46#液壓油。
3、升起油缸密封圈損壞。
解決辦法:更換新的油缸密封圈。
4、控制向上的電磁閥卡住。
解決辦法:清洗或更換電磁閥。
5、電源控制系統接線脫落。
解決辦法:檢查電源及線路,發現脫落及時聯系電工處理。
下冒油的那個單向閥,發現多裝了一個直徑3mm的小鋼球。去掉小鋼球后,清洗油缸重新裝好,開動弓鋸鋸切,一切正常。鋸床是較簡單的機床,用戶不會要求自己的鋸床具有加工中心的功能。計算機控制的鋸床不只為用戶提高了鋸削的效率和質量,更重要的是計算機的網絡功能,會使鋸削與CIMS的其余環節聯系更緊密,管理更方便。國有鋸床商品的發生、成長到發展壯大閱歷了太多,承受了太多的壓力,這其間既包含社會經濟體制的革新、商場環境競賽的加重等等。 鋸床的技術變化體現在三個方面,現在控制技術的采用,帶鋸條技術和質量的進步,以及材料輸入和輸出系統與鋸床集成一體,鋸床制造商已采用了微處理器。今天的鋸床其控制技能范圍從可編程邏輯控制器至全CNC系統。說明了鋸床廠家的顯著變化,基本上他們是將為其他設備開發的控制技術用到鋸床上,在自動化控制系統方面,鋸床傳統的落后于其他機床,我們正在努力做發展工作,以促進鋸床能達到其他加工中心和機床的發展水平。鋸床的漏油問題,需要從源頭仔細進行分析,才能找出鋸床漏油的原因所在。
以下是鋸床常見故障及排除方法:
鋸床鋸切時,鋸架嚴重震動或異常響聲:可能是立柱與滑動套間隙過大;或者鋸切材料與速度選擇不對;或者鋸帶與上導向塊間隙過大。排除方法:更換銅套;重新選擇鋸條速度;調整導向塊。
工件嚴重偏斜:原因主要有過大進給量;鋸齒鈍化或分齒量不對稱;兩導向臂間的距離過大;鋸帶是否已調緊;兩導向塊是否已調緊;工作臺面、固定虎鉗與鋸帶不垂直。排除方法:使進給量適當;更換帶鋸條;使兩導向臂間的距離與工件一致;該鋸床可實現恒定鋸切力控制,保證了鋸切不規則截面型材的切削率恒定。使鋸帶保持適當張力;調緊兩導向塊;調整導向臂與固定虎鉗、工作臺面垂直。