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發布時間：2021-07-29 09:40
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如何注意水泥制管機細節保養
對于水泥制管機的保養，不僅要注意經常檢查潤滑油、液壓油、冷卻液、油位和品質,注意檢查整機的密封性，還要注意以下細節：
1、要整理水泥制管機使用的現場環境，把現場不同物品清理到規定的地方去，把必需品放置到固定的地方。
2、整頓設備，把操作維護需要的工具、清掃工具，設備巡檢記錄記錄好，及時保養提供方便。
3、水泥制管機清潔，現場環境要做到“四五”“六不漏”四無：無積灰、無雜物、無松動、無油污。六不漏：不漏油、不漏水、不漏電、不漏氣、不漏風、不漏料。
4、設備清掃，要按時擦洗設備，清掃現場。
5、水泥制管機要定時進行潤滑，嚴格執行設備潤滑管理的“五定”檢查確認潤滑系統和冷卻系統是否正常。
6、檢查，按巡回點檢內容進行檢查。
7、緊固，對地腳螺栓、各部固定部位聯接螺栓進行緊固。
8、調整，調整皮帶機，拉鏈機。傳動鏈等松緊程度，使其達到運行狀態。
9、檢查安全、保險裝置是否動作靈敏可靠，齊全完好，保障人身和設備安全。
水泥制管機日常的維護保養很關鍵
水泥制管機日常工作運轉過程中，即使是正常工作的，平日的檢查和維修也是不可少的。
水泥制管機在維護和修理時主要注意以下幾點內容：
1.水泥制管機的檢查周期主要取決于機架襯板和圓錐襯板的磨損,在維修時要及時更換破碎圓錐襯板、修復或更換傳動軸、傳動軸套等。
2.檢查時主要是檢查懸掛裝置、防塵裝置等,以及修復潤滑系統,更換潤滑油。
海煜在此友情提醒你，水泥制管機日常的維護保養很關鍵，只有使用時的正常操作和維護做到位了，才能保證水泥制管機的壽命得到有效延長，才能使其創造更大的經濟效益。
懸輥式水泥制管機工作原理及主要技術參數懸輥式水泥制管機工作原理及主要技術參數
懸輥制管機是一種生產鋼筋混凝土管和預應力鋼筋混凝土管的理想機器設備，該機可以生產長2--5米，內徑￠300--￠2400mm的各種接口型式的鋼筋混凝土管，廣泛適用于市政排水、農田灌溉、公路涵洞、深井等方面。
工作原理是：
利用輥軸支撐管模，并對管模內的混凝土產生輥壓力。當輥軸帶動管模作高速運轉時，管模內的混凝土在離心力的作用下，沿管模內壁分布，形成管狀。當管模帶動內部混凝土旋轉通過輥軸時，輥軸與管模 之間的混凝土被壓實形成管體。
懸輥制管機的特點：
1、生產周期短：由于以輥軸直接輥壓混凝土成型效果好，所需時間短，每根管只要3--5分鐘的快速輥壓時間。
2、懸輥制管使用干硬性混凝土、無廢漿液、材料浪費少、不污染環境。
3、制管時所產生的噪音低，約為80--90分貝。
4、管子的外壓強度高，生產效率也高。
主要技術參數
一、生產工藝流程及設備地基圖；二、負責設備的安裝調試到生產出合格產品后，我公司技術安裝人員方撤離；4、焊接全部采用二氧化碳保護焊，切割是等離子切割機，焊縫平滑漂亮，割縫細膩，保證了模具的的結實耐用，大大延長了其使用年限。三、負責對需方的技術人員進行生產水泥管所需的技術培訓，同時提供操作規程、設備運行、型號XG600 XG1200XG1500XG2000 制管直徑（mm) 300-600 800-1200 1000-1500 1500-2000 制管長度（mm) 2000 2000 2000 2000 電機功率（kw) 15 30 55 90 電機型號 YCT225-4B YCT315-4A YCT355-4A YCT355-44
輥軸直徑（mm)￠140￠273￠325￠
426 輥軸轉速（r/min) 83--833 69--687 65--653 100-400
2、生產范圍
:可生產內徑200～2000毫米長度2000～4000毫米的承插口，平口、企口鋼筋混凝土管，其結構尺寸和各項力學指標達到國際要求。可廣泛用于公路寒涵洞，市政排水，深井，遠距離輸水等方面，特殊規格的可按客戶要求定做。
避免水泥制管機機油溫度過高的措施
夏天馬上要到，天一熱水泥制管機在使用過程中，可能會遇到機油溫度過高的狀況，如果水泥制管機的機油溫度過高，時間久了就會燒毀電機，所以了解防止油溫過高的措施很有必要，今天就跟大家講一講避免水泥制管機機油溫度過高的措施：
1.常常留意油箱中的恰當油位，使體系中的油液有滿足的循環冷卻條件。
2.正確選擇體系所用油液的粘度。粘度過高，添加油液流動時的能量丟失；粘度過低，走漏就會添加，兩者都會使油溫升高。當油液蛻變時也會使水泥磚制磚機容積功率下降，并破壞相對運動外表間的油膜，使阻力增大，摩擦丟失添加，這些都會導致油液的發熱，所以也需求常常保持油液潔凈，并及時替換油液。水泥管自動喂料機排水管全自動喂料機是混凝土制管生產線中的必備設備，它不僅可以提高生產效率、降低工人勞動強度，還可實現連續、均勻的混凝土喂料，喂料時嚴禁只喂一次，混凝土過量容易造成模具跳動，也不能欠量，造成混凝土輥壓不密實，管子質量達不到標準。
3.在水泥制管機不作業時水泥磚制磚機必須卸荷。
4.常常留意冷卻器內水量足夠，管路暢通。
