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發布時間:2021-01-04 19:24  
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闡述金剛石樹脂砂輪的特點與用途
金剛石樹脂砂輪硬度高,強度大,研磨能力強,主要用于研磨高而硬的合金、非金屬材料、切割硬而脆硬質合金、非金屬礦物等。如硬質合金、陶瓷、瑪瑙、光學玻璃、半導體材料和耐磨鑄鐵、石材等。
樹脂砂輪具有良好的拋光作用,磨削時砂輪鋒利,不易堵塞,具體特點如下:
1.磨削,同時砂輪消耗相對較慢;2.自銳性好,磨削時發熱量小,不易堵塞,減少了磨削時出現工作的現象;3.砂輪具有一定的彈性,有利于改善工件表面的粗糙度,主要用于精磨、半精磨、刀磨、拋光等工序;4.金剛石樹脂砂輪是低溫固化,生產周期短,設備和供應流程比較簡單;因樹脂具有流動性,容易成型復雜性面的砂輪。根據產品型號多款供選(平行砂輪、平行帶弧砂輪、雙面凹砂輪、雙斜邊砂輪、碗型砂輪)等。
CBN砂輪在磨削汽車零件磨削加工的應用
CBN砂輪在磨削加工中的應用21世紀是高科技時代,產品必須是有、高質量才有市場,企業才有生命力。推廣使用CBN工具提高制造技術是一種有力措施,這不僅需要有關主管部門的有力資助和支持,有組織、有計劃地逐步推廣CBN工具的技術配套與使用,同時也要求用戶勇于接受新材料、新技術,改變過去陳舊的生產觀念與管理方法,即刀(磨)具均消耗費用指標很低,只許占產品成本的1/100左右,而不是以提高生產效率和保證產品質量為準,這樣會限制的刀(磨)具應用與先進設備生產能力的發揮。實踐證明,CBN刀(磨)具的成效不僅可提高產品的加工質量,而且也可提高經濟效益。
CBN砂輪磨削具有很多顯著的優點
凸輪軸作為發動機的要害零件之一,其加工質量的好壞直接影響發動機的動力特性;一起,凸輪軸又是一種非圓磨削的工件,其加工余量大且資料難磨,對磨削精度和生產功率要求都很高,加工難度比較大。因此,凸輪軸的磨削技能一直是業內人士關注的要點。
CBN磨削技能的運用,使傳統凸輪軸磨削過程中的難題迎刃而解。十幾年前,有關運用CBN砂輪磨削凸輪軸的報導只在有限的國外文獻中見到。在大規模工業化生產中,運用CBN專用數控凸輪軸磨床磨削凸輪軸的技能在某些西方發達國家也剛剛進入實用階段。緊跟制作技能發展的潮流,鄭州磨料磨具磨削研究所于20世紀90年代初,在國內自主研究開發了用于汽車凸輪軸磨削的陶瓷結合劑CBN砂輪,在國產普通高(60m/s)強力凸輪軸磨床上粗磨冷激鑄鐵凸輪軸,取得了杰出的運用效果。但由于受到其時機床條件和砂輪制作技能的約束,還沒能達到更抱負的效果。
砂輪安裝及使用的注意事項
砂輪安裝及使用的注意事項 一、因為陶瓷砂輪采用陶瓷結合劑制造,性能較脆,而且,是通過高速旋轉來磨削加工,所以,對于砂輪的安裝及使用過程中須要注意一些事項,以免發生不必要的損壞及危險: 1.砂輪存放和搬運時,不要讓其受碰撞、撞擊,應防凍、防潮,放置平坦,疊放整齊,室內保持陰涼通風,注意防塵,保持清潔,上面不可重壓。 2.砂輪安裝前,同時應先檢查其表面是否有裂紋,然后從內孔把砂輪懸吊起來,并用木錘輕敲砂輪,注意聽敲擊聲是否清脆,有無不正常的啞聲,如果聲音低沉并伴有啞聲,則表示此砂輪有裂紋,不能使用。 3.砂輪用法蘭盤緊固后,需在平衡儀上對砂輪的平衡進行校準,校準平衡通過后方可裝上磨床進行下一步工序。 4.裝在磨床后,請務必裝妥合格的保護外罩,注意新裝或隔日使用的砂輪,應該先空轉一分鐘以上,如果一切正常,再按照磨削機械相關的安全規程使用。 二、做好以上步驟后,砂輪才能使用。但想要砂輪好用,還應先對被加工產品比較了解,選擇適合的砂輪,提高工作效益和加工質量,做到事半功倍。同時,在使用時須注意以下要點: 1.砂輪使用的轉速換算成線速度,不得超過砂輪的安全工作線速度。線速度的單位是米/秒,而轉速的單位則是轉/分,可以根據砂輪的直徑換算即可。 2.砂輪在進行磨削加工時,請根據砂輪的特性來適當增減進刀量,如果想提高工作效率,應該根據實際情況來訂制砂輪,千萬不要以杠桿推壓工件的方式來增加對砂輪的壓力。 3.如需使用砂輪的端面,應訂制端面磨專用砂輪。否則,請不要以砂輪的端面進行加工。 4.正確選用切削液對磨削加工也是非常重要的;如果有些加工條件只能允許干磨,那就須配備吸塵裝置,防止大面積的飄散灰塵。 5.修整和使用砂輪時,應采用緩進給的方式,不要過急、過重地進刀,否則,砂輪在高速旋轉時受到碰撞后很容易。
