伊春車床數控改造廠常用指南 泰安市明德機械

車床數控改造前景

      我國作為機床大國，為了提高機床的數控化率，對普通機床進行數控改造不失為一種良策。一些發達國家如德國、美國、日本等就非常重視對舊機床的改造，而且已形成了一個完善的產學研結合的改造體系。數控機床常用的潤滑油的牌號有：l-an10、15、32、42、68。由于技術的不斷進步，機床改造已成為一個永恒的課題。我國應在這方面加大宣傳力度，走出一條適合我國國情的機床的數控改造之路。

      舊機床電氣系統由于元器件老化故障不斷，是機床改造的重點工作。要了解舊機床數控系統廠家型號，控制軸的數量，主軸、進給軸驅動配置，主軸電機的功率、進給軸電機的扭矩等。

　　檢查隨機技術資料是否完整齊備，完整的技術資料可縮短機床改造的技術準備時間。其中電氣原理圖、PLC程序、機床維護手冊、液壓、氣動、潤滑原理圖、機械裝配圖等，我們都要仔細研究。機床維修廠家教你改善線切割加工表面粗糙度的問題機床維修廠家教你改善線切割加工表面粗糙度的問題，在線切割機床加工過程中，常會出現加工表面粗糙、有溝痕、精度下降等問題。特別要注意的是技術資料提供的內容可能有誤，與機床實物不符。這是由于有的機床廠家提供的是系列型號的通用圖紙，個別機床的電氣硬件改動未在電氣資料上標明，這就要求我們一定要對照機床實物，認真核對避免失誤。

主軸部分的改造

      車床主軸帶動工件以不同轉速旋轉是車削加工中的主運動，消耗機床大部分動力。普通車床由主電動機經皮帶傳動，經主軸變速箱帶動主軸旋轉，主軸箱經手動或自動變速獲得（9～24）級轉速，通過電磁或液壓離合器操縱主軸的變速和正反轉；而數控車床主軸箱由電主軸或傳統機械主軸單元加變頻電機和變頻器組成。且可以不用或少用工裝，不僅節約了費用，而且可以縮短生產準備周期。普通車床在數控化改造時大部分情況下保留原主軸箱，不做改動或少做改動。

數控車床的結構組成是什么？

數控車程序可以分成程序開始、程序內容和程序結束三部分內容。程序開始部分主要定義程序號，調出零件加工坐標系、加工刀具，啟動主軸、打開冷卻液等方面的內容。主軸很高轉速限制定義G50 S2000，設置主軸的很高轉速為2000RPM，對于數控車床來說，這是一個非常重要的指令。坐標系定義如不作特殊指明，數控系統默認G54坐標系。返回參考點指令G28 U0，為避免換刀過程中，發生刀架與工件或夾具之間的碰撞或干涉，一個有效的方法是機床先回到X軸方向的機床參考點，并離開主軸一段安全距離。刀具定義G0 T0808 M8，自動調8號左偏刀8號刀補，開啟冷卻液。主軸轉速定義G96 S150 M4，恒定線速度S功能定義，S功能使數控車床的主軸轉速指令功能，有兩種表達方式，一種是以r/min或rpm作為計量單位。另一種是以m/min為計量單位。數控車床的S代碼必須與G96或G97配合使用才能設置主軸轉速或切削速度。G97：轉速指令，定義和設置每分鐘的轉速。G96：恒線速度指令，使工件上任何位置上的切削速度都是一樣的。機床的各項機械性能指標都應達到標準要求，幾何精度要在規定的范圍之內。程序內容部分程序內容是整個程序的主要部分，由多個程序段組成。每個程序段由若干個字組成，每個字又由地址碼和若干個數字組成。常見的為G指令和M指令以及各個軸的坐標點組成的程序段，并增加了進給量的功能定義。F功能是指進給速度的功能，數控車床進給速度有兩種表達方式，一種是每轉進給量，即用mm/r單位表示，主要用于車加工的進給。另一種和數控銑床相同采用每分鐘進給量，即用mm/min單位表示。主要用于車銑加工中心中銑加工的進給。程序結尾部分在程序結尾，需要刀架返回參考點或機床參考點，為下一次換刀的安全位置，同時進行主軸停止，關掉冷卻液，程序選擇停止或結束程序等動作。回參考點指令G28U0為回X軸方向機床參考點，G0 Z300.0為回Z軸方向參考點。停止指令M01為選擇停止指令，只有當設備的選擇停止開關打開時才有效；M30為程序結束指令，執行時，冷卻液、進給、主軸全部停止。數控程序和數控設備復位并回到加工前原始狀態，為下一次程序運行和數控加工重新開始做準備。