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發布時間:2021-08-13 12:00  
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深孔加工刀具高速鋼中心鉆在鉆頭的中心,切削時速度低,深孔加工刀具刀刃鋒利且有較小的橫刃,故軸向切削力小,深孔加工刀具切削時能得以穩定鉆削;鉆頭兩側的可轉位刀片交叉排列,并可選用硬度和強度較好的刀片和點式硬質合金斷屑槽型(一般刀片宜選用涂層刀片),這樣在鉆削時可獲得切屑面積較小的c形屑,以便于鉆屑的順利排出;其中,座部在刀體軸向移動的自由度在刀體軸向一端被約束,另一端被復位裝置約束。鉆桿和鉆頭通常都采用內冷卻結構,這樣在鉆削時鉆刃能得到充分冷卻,同時切削液在高壓泵的噴射下能將切屑順利排出孔口;深孔加工刀具的刀桿和刀頭之間還配置有十字保險環,25毫米機加鉆頭主要是防止刀桿在超負荷切削時損壞。

了解深孔加工刀具鉸孔后孔的中心線不直的問題。
(1)25毫米機加鉆頭產生原因:
鉸孔前的鉆孔偏斜,特別是孔徑較小時,由于鉸刀剛性較差,不能糾正原有的彎曲度;鉸刀主偏角過大;導向不良,使鉸刀在鉸削中易偏離方向;深孔加工刀具按照孔與其他零件相對連接關系的不同,可分為配合孔與非配合孔。切削部分倒錐過大;鉸刀在斷續孔中部間隙處位移;手鉸孔時,在一個方向上用力過大,迫使鉸刀向一端偏斜,破壞了鉸孔的垂直度。
(2)25毫米機加鉆頭解決措施:
增加擴孔或鏜孔工序校正孔;減小主偏角;調整合適的鉸刀;調換有導向部分或加長切削部分的鉸刀;注意正確操作。
下面來介紹一下25毫米機加鉆頭使用原則:控制和消除振動
機械加工中刀具的切削力的控制非常重要,控制乃至消除振動可更好的控制切削力,保證25毫米機加鉆頭加工保持穩定的切削性能。因此,控制振動是任何一個機床刀具配置加工方案優化的前提條件。其中,首要的挑戰是切屑的排出和控制,通過機床主軸的內冷卻方式可以獲得更理想的效果。減小或消除振動可有效的延具的生命周期,而且對于機床主軸也具有保護作用。
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加工中心多采用擴25毫米機加鉆頭進行擴孔,也有用擴孔刀進行擴孔的。比如擴孔直徑較小時可選用直柄式擴孔刀,擴孔直徑中等時可選用錐柄式擴孔刀,擴孔直徑大時可用套式擴孔刀。另外,還可用鍵槽銑刀或者立銑刀進行擴孔,它比用普通擴孔鉆進行可控的加工精度要高。當孔的表面質量要求很高時,還需要采用精細鏜、研磨、珩磨、滾壓等表面光整加工方法。因為25毫米機加鉆頭的圓柱表面和端面上都有切削刃,可以同時進行切削,也可單獨進行切削,且加工中心的刀具既能軸向進給,也可以像臥式銑床那樣做橫向進給。因此在加工中心上用螺旋插補指令采用立銑刀擴孔,只選用一把刀具就可完成多個不同孔徑的加工。