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發布時間：2021-05-31 05:02
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氫化釜按材質常規分類及選型1、氫化釜適用范圍：適用于石油、化工、冶金、科研、大專院校等部門進行高溫、高壓的化學反應試驗，對粘稠和顆粒的物質均能達到高攪拌的效果。2、氫化釜適用范圍：廣泛應用于石油、化工、食品、、科研等行業。3、氫化釜（化工反應釜）適用范圍：廣泛應用于石油、化工、食品、科研等行業，是用業完成聚合、縮合、硫化、烴化、氫化等化學工藝過程，出及有機染料和中間體許多工藝過程的反應設備。4、電加熱反應釜適用范圍：廣泛應用于石油、化工、食品、科研等行業，是用業完成聚合、縮合、硫化、烴化、氫化等化學工藝過程，出及有機染料和中間體許多工藝過程的反應設備。5、蒸汽加熱反應釜適用范圍：廣泛應用于石油、化工、食品、科研等行業，是用業完成聚合、縮合、硫化、烴化、氫化等化學工藝過程，出及有機染料和中間體許多工藝過程的反應設備。5、鋼襯ETFE反應釜適用的范圍：防腐性能極其優良，能抗各種濃度的酸、堿、鹽、強氧化劑、有機化合物及其它所有強腐蝕性化學介質。
氫化釜制作精致，操作簡單，
1.每次裝入反應介質時，應不超過釜體2/3液面，投完料時用軟布擦試干凈密封面，注意不要擦刮傷密封面，裝上釜蓋上緊主螺栓時不可用力過猛，不得超過規定擰緊力矩范圍80~120N.M；(在加氫過程中，應不斷地補加氫氣，具體的補加程序為：壓力從15降到10，打開進氣閥調節釜內壓力重新為15公斤，關閉進氣閥，同時記錄補加的氫氣量)。且應按對角分布原則，均勻對稱地上緊螺栓，分2~3次擰緊，以防止擠壞密封面。釜蓋上裝有兩個高壓針型閥，一個為排氣閥，一個為取樣閥（或進氣），針型閥系線密封，輕輕轉動閥針，壓緊密封面，即達到良好的密封效果。
氫化釜采用變頻技術，通過變頻器將50Hz工頻轉換為10000～30000Hz可變頻率，取代了傳統微波反應器使用的高壓變壓器，解決了傳統微波反應器控溫時，高壓變壓器受尖峰脈沖的沖擊，造成變壓器頻繁損壞的技術缺陷。MCU根據Pt100傳感器實時檢測到的溫度變化數據、反應物質極性、熱容變化、反應時間等數學模型的變化條件，自適應PID調節，自動變頻控制微波輸出功率，從而控溫。再次打開進氣口調節壓力為加氫壓力(約為15公斤)，打開攪拌，稍許升高釜內溫度，因為放熱后面反應溫度升高須用夾套冷卻水調節溫度，間隔記錄溫度和壓力的變化，直至壓力不再變化為止。
數顯轉速磁力攪拌：氫化釜腔體底部，配備磁力攪拌，采用耐高溫釤鈷磁鐵，工作溫度可達350℃，長期使用不失磁，無級調速，轉速數字顯示。
3.開放式反應體系：
微波反應器用戶可根據反應條件任意加裝標準口的反應容器（容積100-500ml）及冷凝回流，滴加，補液和分水等裝置 ，同時配備保護性氣體加入口。再次打開進氣口，調節釜內壓力為5公斤左右，關閉進氣口，保持約15分鐘，看看釜壓有沒有變化，考察釜的氣密性。反應釜16套(采用DCS控制),封閉式投料釜12套,配漆釜16套,臥式砂磨機50多臺,半自動灌裝機5臺,主要物料采用管道輸送
