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斷定色母運用份額的根據是要取得滿意的上色作用。只需制品外表色彩均勻，沒有條紋和斑駁，就能夠認可。比如一斗原料要添加50克色粉，因為色母的粘附效應導致真正進入原料中的色粉也許只有45克。色母的運用份額可按選用比例進行選擇:  1:100 除非設備的混煉性十分好，不然簡單呈現顏料渙散不均勻的現象，一般不主張客戶運用這一份額。可是，一些客戶因價格壓力，特別期望運用這一份額的色母，為客戶考慮，也較多地出產這樣低份額的濃縮色母，并且顏料的擴散性一般也能到達要求。

顏料的分散需要能量，許多人認為在研磨過三輥機，過單雙螺桿的時候才需要能量，這個認識非常片面，其實在顏料的潤濕階段，就需要足夠的能量，機械研磨的能量白色母粒混入方式在色絲顏色配方確定后，將白色母粒在紡前均勻分散在丙綸切片中，是保證產品質量的關鍵，具體的混入方法有兩類。其一是重法和體積法，在擠壓機中或后部將白色母粒熔融后，用小擠壓機注入丙綸熔體中，均勻性很好。色粉屬于粉末狀，非常容易粘附料斗或機器內壁，無法實現精準計量。和潤濕所需的能量，不可或缺！

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色母粒的耐熱性高，色母粒所選用的顏料，基本的要求經得起聚丙X纖維出產過程中的溫度，保持其功能的安穩。耐溫溫度一般要求為270~280℃以上。直接使用顏料的話，因為在儲存和使用過程中顏料直接接觸空氣，顏料會發生吸水、氧化等現象，而做成色母后，因為樹脂載體將顏料和空氣、水分阻隔，能夠使顏料的質量長時間不變。色母粒用顏料應分散性良好，并且在色母粒中要分散均勻，且運用的分散劑不會降低丙綸纖維的質量。不然不能出產出質量好的原液上色纖維，運行也不安穩，在牽伸纖維時易開裂或發生反常纖維。

色母的應用是非常廣泛的，在我們生活中，其實有很多生活用品都是有我們色母的存在的，特別是一些塑膠的產品，基本上都是有色母的。色母對于塑膠來說是非常重要的，我們在應用的過程中也要非常注重。

專用牌號大批量色母粒的開發

隨著我國塑料制品業的迅速發展，色母粒的產量將比過去有較大增長。一些色母粒品種將不再直接供應下游塑料制品廠商，而是直接提供給上游石化企業，用色母粒與樹脂直接做成彩色改性料，如管材料、汽車專用料等。

色母容易漂浮空氣中，人體吸收后給操作人員的健康帶來危害。色母粒和色粉的優劣，相信大家看完后以后都會盡量使用色母粒生產瓶蓋，以保證瓶蓋的質量和生產環境的潔凈，也避免了生產人員的健康危害。

色母又名色種，色母（ColorMaster Batch）是一種新型高分子材料專用著色劑，亦稱顏料制備物（PigmentPreparation）。

 隨著現代社會的發展，很多色母都得到了更加廣泛的應用了，不管是在我們的日常生活中還是工作中，我們的色母的應用的簡直是無處不在啊。因為色母的需求量是比較大的，所以市場的也一直在擴大。