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發布時間：2020-11-02 07:46
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吹膜色母：
用于超薄制品的吹塑著色。
普通吹膜色母：
用于一般包裝袋、編織袋的吹塑著色。
紡絲色母：
用于紡織纖維紡絲著色，色母顏料顆粒細，濃度高，著色力強，耐熱、耐光性好。
低級色母：
用于制造對顏色品質要求不高的低級產品。如垃圾桶、低級容器等。
注射色母：
用于化妝品包裝盒、玩具、電器外殼及其它制品。
普通注射色母：
用于一般日用塑料制品、工業容器等。
在色母或色粉制作中通常用的助劑
1. 填充劑：（如碳酸鈣、硫酸鋇等）能提高塑料加工性能，改進物化性質，增加容積，降低成本的物質。
2. 分散劑：分散劑能降低分散體系中固體或液體粒子聚集的物質，能提高和改善固體或液體物料分散性能的助劑。其作用是使用潤濕分散劑減少完成分散過程所需要的時間和能量，穩定所分散的顏料分散體。改性顏料粒子表面性質，調整顏料粒子的運動性，提高著色力和遮蓋力。
常規情況下彩色母粒載體樹脂與制品的基體樹脂應選擇相同類型的聚合物，目的是保證載體樹脂與基體樹脂具有化學相容性。諸如：共聚POM樹脂可作為載體樹脂用在均聚POM樹脂上，SAN樹脂可作為ABS基體載體樹脂，PA6作載體樹脂可應用在PA66、PA46的基體著色上。
換另一種牌子的樹脂后，同樣的色母和配方，顏色卻發生了變化，這是為什么？
不同牌號的樹脂其密度和熔融指數會有差別，因此樹脂的性能會有差別，與色母的相容性也會有差別，從而發生顏色變化，一般說來，只要其密度和熔融指數相差不大，那么顏色的差別也不會太大，可以通過調整色母的用量來較正顏色。
決定黑色色母粒質量的因素有哪些？近很多客戶和我們咨詢的時候都會問這個問題，我們都知道黑色母粒是使用碳黑來生產的。
1.色散度：生碳黑是非常難處理而且骯臟的混合物，它布滿了灰塵、重量輕、呈蓬松狀。除非采用大規模的處理措施，否則它會弄臟機器和工人，使工作環境變得骯臟。
2.流變性：若母粒本身具有良好的色散性，但是它不能流動進入所要模鑄的材料中，那生產的效果也不理想。一般來說，用于生產色母粒的打底樹脂具有較高的流變性。為了節省成本，還有一些生產商用重復使用的材料、廢料或再生料作為樹脂載體。
3.穩定性：在今天的國際化經濟中，國際性的顧客對色母粒的質量、生料的穩定性能等要求高是必要的，這也是決定它質量的第五個因素。穩定性的一個主要表現就是平穩的碳黑比例。如果碳黑的百分比是波動的，那么需要熔化的數量是不相同的，要生產同一色調的產品也不可能。
黑色母廣泛應用于塑料加工行業，如注塑成型、擠出成型和吹塑成型等。在現實生活中，黑色母廣泛應用于汽車塑料件的注塑成型中，塑料管材的擠出成型中，農地膜及土工材料的生產中。 （1）油墨法：顧名思義，是在色母粒生產中采用油墨色漿的生產方法，即通過三輥研磨，在顏料表面包覆一層低分子保護層。研磨后的細色漿再和載體樹脂混合，然后通過二輥塑煉機（也叫雙輥開煉機）進行塑化，后通過單螺桿或雙螺桿擠出機進行造黑色母粒。 ?。?）沖洗法：是顏料、水和分散劑通過砂磨，使顏料顆粒小于1μm，并通過相轉移法，使顏料轉入油相，然后干燥制得色母粒。轉相時需要用，以及相應的溶劑回收裝置?！ 。?）捏合法：是將顏料和油性載體摻混后，利用顏料親油這一特點，通過捏合使顏料從水相沖洗進入油相。同時又由油性載體將顏料表面包覆，使顏料分散穩定，防止顏料凝聚。
