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發布時間:2021-03-20 15:44  
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粉體自動卸料系統設備無法吸料的檢查方法
粉體自動卸料系統設備無法吸料的檢查方法 1、可以先看在設備的控制面板上面有沒有問題,比如說上料機的各個參數,吸料,放料的時間是沒事無誤的,要是在這里有問題吸料機就有可能不能正常的吸料,應及時的進行更改解決。 2、對粉體自動卸料系統設備的氣動泵進行檢查,看看它的壓縮空氣起源壓力有沒有符合相關規定。大部分情況下氣動泵的氣源壓力是在6到7mpa,要是壓力沒有符合相關要求的,就應該檢查一下氣源是不是需要更換通氣管道了。 3、粉體自動卸料系統設備不能正常的進行吸料也有可能是因為機器的拆裝活動,在上蓋和筒體卡箍出現漏氣的情況,進而不能夠正常進行吸料作業。 4、將上料機的上蓋,把過濾板拿出來以后觀察在濾芯上面的灰塵是不是太多了,或者有結塊的情況,這種問題都有可能會讓吸料機不能夠正常的進行吸料,出現這種問題,只要用壓縮空氣把它吹干凈了就可以了。 5、真空吸料機對吸料管道進行檢查,是不是上面出現了漏氣的情況,另外要注意在所有的卡箍上面是不是都有密封圈的。

不同行業怎樣正確選擇卸料系統
不同行業怎樣正確選擇卸料系統 卸料系統的選擇主要有兩點:首先,在確定好生產工藝和整廠規劃后,選擇自動卸料系統,有效降低人工成本,改善環境問題。例如耐火材料行業,同為耐材,可品類很多種:澆注料、高鋁轉、炮泥等。這就決定了每種耐材不同的工藝和配方:不定型耐火材料工藝,不燒定型耐火材料生產工藝,燒成定型耐火材料生產工藝等多種工藝。簡單說就是有多少種原料,設置多少個料倉,選擇不同的稱重計量方式,實現不間斷連續生產。總之,結合工廠現場情況,選擇可靠性高的,精準度高的,運行穩定卸料系統,享受全方面的售后服務。

粉體自動卸料系統主要特點
粉體自動卸料系統主要特點 粉體工程提供粉體自動卸料系統交鑰匙工程系統設計,工程,制造,安裝,調試和培訓;主料,次要和微量成分卸料系統,可運行多種配方方案;可與現有設備兼容而設計;全自動系統包括所有必要的噸袋開袋站、無塵卸料站,儲存,計量,輸送(正壓輸送、負壓輸送、真空上料機等),遠程控制,集塵系統和料卸系統(噸袋小袋拆包機、小袋小袋拆包機);本地網絡兼容,可與上下游設備通信,可預留通信接口;PLC/PC控制(西門子、三菱的主流工控產品提供支援);集成條形碼/RFID,可實現完整的產品可追溯性;針對25kg料卸規格物料提供半自動、自動拆包方案,節約人工成本;系統,計量,操作員界面和粉末混合器符合ISO標準;連續的技術支持;系統可更新性。

噸包卸料在輸送行業中有很好的優勢
噸包卸料在輸送行業中有很好的優勢 噸包卸料作為一種粉體輸送設備,它在輸送上面的機構特也有著非常好的特點,它能夠通過管道輸送的方式對物料進行輸送,從而讓噸包卸料達到一種完全密閉的輸送環境,能夠有效的杜絕外界對物料造成的污染,且還能夠避免粉體物料出現粉塵亂飛的現象,為工作人員能夠提供一個更好的工作環境。 因為噸包卸料的這些機構特點,它在輸送行業上面的應用也變得廣泛,只要物料的輸送適合噸包卸料的輸送要求,就會讓廠家更好的對噸包卸料進行選擇。
