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發(fā)布時間：2021-01-07 20:31
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怎樣避免水泥制管機機油溫度過高？
1.常常留意堅持油箱中的恰當油位，使體系中的油液有滿足的循環(huán)冷卻條件。
2.正確選擇體系所用油液的粘度。粘度過高，添加油液流動時的能量丟失；粘度過低，走漏就會添加，兩者都會使油溫升高。當油液蛻變時也會使水泥磚制磚機容積功率下降，并破壞相對運動外表間的油膜，使阻力增大，摩擦丟失添加，這些都會導致油液的發(fā)熱，所以也需求常常堅持油液潔凈，并及時替換油液。水泥管制造后的養(yǎng)護方法，振動擠壓管密實成型后并充水加壓到恒壓時，已處于三向限制狀態(tài)之下，加之已排除大部分水分，混凝土密實性提高，因此可以采用快速升降溫的辦法和制度。
3.在水泥磚制磚機體系不作業(yè)時水泥磚制磚機必須卸荷。
4.常常留意堅持冷卻器內水量足夠，管路曉暢。
水泥制管設備的報廢的標準：
1.首先要先從水泥制管機的的使用年限來判斷，要是過了那些使用年限的話在用起來難保不出問題。
2.經(jīng)過改裝以后，沒有經(jīng)過專業(yè)人士鑒定的，這樣使用也是很危險的。
3.受過外力因素打擊，而無法維修的。水泥制管設備的產(chǎn)品壓力的測試：
1、 在抗?jié)B性能上，一等品不應有潮片等任何滲水現(xiàn)象發(fā)生，合格品標準是允許有潮片，表面砂眼滴水不超過三點，合縫滴水不超過兩處，每處長度不超過200mm，允許修補后再試一次，不再滲水。
2、 接頭性能，都應該具有不滴水性能。
3、 抗裂性能，一等品與合格品，都應該不開裂。
水泥制管機檢修時的注意事項：
1、水泥制管機產(chǎn)磚時如發(fā)現(xiàn)磚中間出鼓肚，原因是上壓頭油缸壓力過高，或振搗時間過短，上模未能壓到位；
2、如調壓閥失效，原因是調壓閥內壓力簧損壞或失效；
3、油缸如發(fā)現(xiàn)油缸漏油現(xiàn)象，原因是缸體內的密封件失去密封效果；
4、在使用水泥制管機設備時多注重保養(yǎng)與維護，這樣才能減少水泥制管機維修，從而多出合格產(chǎn)品；
水泥制管機的安全生產(chǎn)：
1、在開機停機的時候，應該做好一系列的檢查，確認沒有問題之后在進行操作；
2、建立安全的管理程序，按照安全技術規(guī)程操作；
3、按照操作流程逐步進行，在機器運行時，必須站在安全的位置；
4、嚴禁未成年兒童或者是有健康缺陷的人操作機器，以免發(fā)生事故。
5、在水泥制管機出現(xiàn)故障需要檢修的時候，應該先切斷電源，隨后再進行檢查修理；
