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雙色注塑成型工藝現在已經廣泛應用到了電子產品，電動工具，家電，玩具等等幾乎所有的塑膠領域，雙色模具的制作和成型以及雙色多色注塑機和雙色注塑原材料的研發也有了飛速的發展。

傳統式水平雙色注塑機的結構受到轉盤直徑與承重的影響，在當下模具技術不斷發展的今天，模具越來越復雜，重量不斷增加， 此結構受到了很大的制約。

立式雙注塑機有什么功能特點呢?

1.滑板、底板采用球默鑄鐵。相接部位鋼帶隔離。并有潤滑油孔，大大減少了滑板的磨損、變形量小，增加了滑板的使用壽命及精準度。

2.立式四柱直壓鎖模，立式注射，中/英文電控，全屏顯示，雙比例壓力、流量控制，機械結構優化處理，運作順暢，速度快。一

3.雙模不滑板，采用雙模左右交替滑動，一模成型，一模在外部嵌入工作，作業安全性高，可增加生產率30%-50%。

4.多樣化油路系統設計(半閉、全閉、伺服或高速注塑)可配合客戶需求，可擴充程式設計，與自動埋入、取出設備連線，達到全自動操作。

5.頂針可依不同滑板搭配使用，并可自由調整行程。脫模力、頂針進退速度及脫模次數亦可根據需要預先設定。

120噸立式雙色注塑機廠家快速機器或高速機器的概念：

 實際上，越來越多的顧客會要求購買所謂的“高速機器”或“快速機器”。一般來說，目的是縮短成型周期，增加單位時間產量，從而降低生產成本，提高競爭力。通常，有幾種方法可以實現上述目標：加快注射速度：增加電機和泵，或增加蓄壓器(增加閉環控制)；

加快進給速度：增加電機和泵，或降低進給液壓電機以加快螺桿速度；

雙色注塑的優勢有哪些？

120噸立式雙色注塑機廠家優勢就是優化了軟硬材質的共聚和，通過一個高度專業化和自動化的過程，實現多種材質的一次成型。它可以用于所有行業的各種產品設計。它還允許使用清晰的塑料、彩形和時尚的飾面進行成型，從而提高產品功能和市場價值。雙色注塑多用于生產多色籌碼、自行車雙色手柄、五金多色包膠手柄、雙色表帶、雙色牙刷手柄以及多色硬膠包膠產品等。