200公斤化工塑料桶滿意的選擇,信誠塑業品質保證

200公斤化工塑料桶200L單環，雙環，皮重從8公斤至10.5公斤各式各樣，各種系列，我公司生產的塑料桶以HDPE為原料，設計生產出來的產品堅固，耐磨，抗摔打，耐腐蝕，可用于食品，，化工等領域，我公司為二級危險品包裝生產企業，可開具出口商檢單。公司年生產新200L塑料桶已由25萬發展到100多萬只，可以為各地客商，企業提供便捷，，穩定，安全的包裝服務。

200公斤化工塑料桶塑料桶大家都知道，主要是用來盛放各種液體，方便運輸的一種產品，為什么大家都使用它盛放液體呢？這是因為它的材質所決定的。

  200公斤化工塑料桶塑料桶對氧、二氧化碳、氮氣以及的阻隔性能方面，可相差數十倍乃至數百倍之多，因此能僅從塑料容器的外觀來判斷其適應性，而要把握塑料容器的基本特點，否則往往會因塑料容器的選用不當而造成巨大的損失。因此在選用塑料容器時，一定要充分了解塑料的有關性能塑料桶一般采用模塑法制得，成型方法不同

擠出吹塑是一種制造中空熱塑性制件的方法。廣為人知的吹塑對象有瓶、桶、罐、箱以及所有包裝食品、飲料、化妝品、藥品和日用品的容器。大的吹塑容器通常用于化工產品、潤滑劑和散裝材料的包裝上。?

今天小編就帶大家看一個重達9公斤的大桶是如何吹出來的。

工藝特性

01

工藝成本：加工費用（中），單件費用（低）

典型產品：化學產品容器包裝，消費品容器包裝，藥品容器包裝。

產量適合：只適合大批量生產

質量：高質量，壁厚完全相同，表面處理適合光滑，磨砂，

紋理速度：快，平均每周期1-2分鐘

02

塑料→塑化熔融→擠出型坯→吹脹→制品冷卻→脫模→后處理→制品

步驟1：將多聚物顆粒倒入硬模，通過加熱和芯棒持續擠壓形成膠狀的空心柱狀雛形

步驟2：當空心柱狀雛形擠出到一定長度，左右兩邊的模具開始閉合，雛形頂端會被刀片裁切致單件適用長度，空氣通過充氣棒注入雛形，使雛形緊貼模具內壁冷卻固化，形成想要的形狀

步驟3：等待冷卻結束后，左右兩邊的模具打開，零件脫模

步驟4：使用修理工具為零件修邊    

200公斤化工塑料桶瓶目前尚無和部標，產品規范可參照聚乙烯吹塑桶規范，并作必要的修正。但同一種原料的注－200公斤化工塑料桶吹中空容器比擠－吹中空容器性能。

大型中空容器普通指容積在 50L 以上的各種塑制桶體、罐體、貯槽、箱體等大型中空制品。原料以聚乙烯樹脂為主，成型工藝主要為擠出－吹塑法和旋轉成型法。

擠出－吹塑大型容器的成型辦法與塑料桶根本相同，只在原料與設備方面略有區別。

主要原料請求　消費塑料桶普通以低密度聚乙烯樹脂或高、低密度聚乙烯樹脂混合料為主，而消費大型容器則以高密度聚乙烯和高分子量聚乙烯樹脂為主。

200公斤化工塑料桶主要設備及特性　消費大型容器的擠出機和吹塑安裝均與消費塑料桶的設備相同，但應在擠出機料筒與機頭之間增設儲料器。由于大型制品的型坯亦很大，假如由擠出機遲緩地擠出，型坯則會呈現自重惹起的嚴重垂伸現象，形成制品縱向壁厚不勻。同時因擠出時間長，使型坯因冷卻而溫渡過低，也會影響吹塑質量。200公斤化工塑料桶增設儲料器安裝后，擠出機將熔融物料連續擠入儲料器，當貯存的物料到達一定量時，即由壓料安裝快速將物料一次壓出，構成厚度平均、溫度恰當的型坯。因而增設儲料器不只能減少型坯垂伸、堅持型坯溫度，還可用較小的擠出機消費大型的制品。