重型車床圖片點擊了解更多,遠大機械臥式車床圖片

臥式車床操作注意

一、臥式車床操作規范之班后：

1.將機床床身上及周全鐵屑全部清掃掉。

2．擦凈機床各部位。

3．車工部件歸位。

二、臥式車床操作規范之日常注意事項

1：臥式車床開機前，務必要檢查車床油路情況和轉動部件是否正常且靈活，進入車間開機前要身著緊身工作裝，袖口要扣緊，長發的要盤起頭帶防護帽，嚴禁戴手套操作機床，切削工件及磨刀時要戴眼鏡。

修前工作步驟

針對嚴重磨損件，在加工前的工作步驟：

（1）通過測量X向導軌上定位面與基準面之間的實際尺寸、導軌側定位面與滾珠絲杠中心基準之間的實際尺寸、兩導軌間的實際寬度尺寸、導軌的厚度。為z終的裝配尺寸提供依據。

（2）測量刀盤定位鼠盤側定位齒形的實際尺寸、磨損情況及兩齒盤嚙合時的側面和端面間隙。

歡迎您的來電咨詢。

滑臺與導軌底面間的壓板配合修復

具體方法：必須在前面滑臺與導軌研配工作完成后，才能通過百分表對滑臺與導軌底平面的尺寸落差進行測量及計算。用計算出的結果，對各壓板不同的落差尺寸分別進行加工。然后，把加工好的壓板安裝到滑臺上，逐漸加力壓緊，反復數次進行對研與刮屑，來確保滑臺、導軌與壓板間相互配合尺寸的穩定，并且滑臺壓板面上的接觸點數每平方英寸不少于6—8個點，并進行測量校對。如果只采用全閉環的控制，數控車床傳動鏈和工作臺全部置于控制環節中，因素十分復雜，盡管安裝調試多經周折，仍然困難重重。

刀盤定位鼠盤修復

盤針對前面所測量的刀盤定位鼠盤測量結果結合實際工作尺寸比對，兩齒盤嚙合時，兩嚙合端面應有一定的間隙尺寸進行加工，確保嚙合時側定位無間隙。

項目價值及總結

通過此次切削運動滑臺總成的分解修理，采用新技術、新材料恢復鑲條與滑臺、導軌的配合精度，確保了日本TU30數控車的完好，提高了設備耐磨、減磨性能。提升了曲軸的加工精度，提高了機床的加工效率。經過經一年多的使用，該設備還沒有出現大修前的故障現象，所加工曲軸尺寸穩定，沒有再出現超差報廢現象。由于在軸向部分傳遞扭矩的影響很小，因此通常使用空心來減小旋轉軸的重量。