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自動噴涂線 噴粉生產線

　　自動噴涂生產線進行生產的產品應有大的產量；產品設計和工藝應先 進、穩定、可靠，省油、。在大批、大量生產中采用自動線能提高勞動生產率，穩定和提高產品質量，改善勞動條件，縮減生產占地面積，降低生產成本，縮短生產周期，保證生產均衡性，有顯著的經濟效益。前處理過的工件質量，由于前處理液及涂裝生產線工藝流程不盡相同，其質量當有差異。

　　自動生產線在無人干預的情況下按規定的程序或指令自動進行操作或控制的過程，其目標是“穩，準，快”。自動化技術廣泛用于工業、農業、軍事、科學研究、交通運輸、商業、醫1療、服務和家庭等方面。多采用5或6自由度關節式結構，手臂有較大的運動空間，并可做復雜的軌跡運動，其腕部一般有2～3個自由度，可靈活運動。采用自動生產線不僅可以把人從繁重的體力勞動、部分腦力勞動以及惡劣、危險的工作環境中解放出來，大地提高勞動生產率，增強1人類認識世界和改造世界的能力涂。

    廢渣主要是漆渣、處理廢水產生的沉淀物，一般可用板框壓濾機脫水質，運到廢渣存放地。

    噪聲源主要來自風機和運輸裝置，故我們在生產線上必須選用符合噪聲要求的風機和運輸裝置，涂裝車間內部設置吸音材料。涂裝生產線的控制系統隨著時代的發展而得到不斷改進，要求控制系統越來越可*。故現在涂裝生產線電器控制一般均為復控，可由各電器柜控制，也可由中心室進行全線控制，中心控制室和烘道一般均設有微機，能準確地控制干燥固化爐體各區溫度，中心控制室可設電視監視器顯示、記錄升降溫度曲線、亦能隨時設定、修改參數，以便根據各種工件大小和涂裝顏色不同調整溫度。另外，電泳后的車輪長時間放在室外后，有時會從車輪夾縫處流出黃色銹水。槽液可由熱電偶控制。目前，涂裝生產線上所有電機一般均為設有雙重保護，并與主控聯鎖，任一電機出現故障，分控柜和中心控制室均能報警，若設備出現故障，全線能自動停機，以確保運行安全。

鋁材前處理在線噴塑流水線哪些優勢？

鋁材前處理在線噴塑流水線哪些優勢？

    1.前處理系統：在鋁材噴塑中可以使用槽式前處理和噴淋前處理，使用噴淋前處理節約人工，增加日產量，相對槽式前處理清洗更加干凈整潔。

    2.噴粉系統：粉末回收上面使用大旋風回收系統，粉末同步回收同步利用；快速換色供粉中心實現10-15分鐘快速換色，特別是顏色比較多的產品很適合使用。

    3.固化系統：有送回風的固化系統保證了爐溫上下溫差5℃，有效溫區更長，相同長度的烘道（新月）有送回風系統的比沒送回風系統多30%產量。