山東立式余熱鍋爐常用解決方案 華電

余熱鍋爐煙道安裝設計

　　目前煙道安裝時的吊裝一般有兩種方法:一是在煙道上焊接吊耳，二是鋼絲繩直接套住煙道本體起吊。但這兩種方法各有缺陷，種方法由于煙道大型化，外形尺寸、重量都相應增加不少，而吊耳一般直接焊接在煙道受熱管上，在起吊過程中易造成受熱管拉傷；余熱鍋爐，顧名思義是指利用各種工業過程中的廢氣、廢料或廢液中的余熱及其可燃物質燃燒后產生的熱量把水加熱到一定溫度的鍋爐。后一種種方法由于鋼絲繩直接作用于煙道本體受熱管，在起吊過程中鋼絲繩與受熱管摩擦，易使摩擦處管壁減薄甚至磨漏。

　　余熱鍋爐的煙道它包括煙道本體，該煙道本體中裝有若干受熱管，所述煙道本體中設有多個鋼絲繩箍，該鋼絲繩箍包括兩個與受熱管垂直布置的箍板，兩個箍板相互平行，兩個箍板之間在受熱管的下方焊接有一塊圍板，圍板與箍板垂直布置，鋼絲繩從兩個箍板之間以及圍板的下方穿過，兩個箍板之間在鋼絲繩的下方裝有至少一組螺栓和螺母用于將鋼絲繩限位。鍋爐的應用領域大致可以劃分為三大類，民用、商用及工用，民用一般指的就是我們生活用的家用鍋爐也就是所謂的壁掛爐，主要用于家庭的供暖和洗浴用熱水，其特點在于結構簡單，操作便捷，使用時間長，是多數家庭的不錯選擇。

　　該類型煙道具有以下優點:煙道受力均勻，壁免了采用吊耳拉傷受熱管，同時也避免鋼絲繩直接與受熱管接觸而磨壞受熱管。鋼絲繩箍上的螺栓和螺母可以防止起吊過程中鋼絲繩滑出鋼絲繩槽，結構簡單，在吊裝煙道時，將鋼絲繩的兩端用吊鉤吊起，由于鋼絲繩的四周被圍板、箍板、螺栓和螺母限位，可以方便地吊起煙道，并且鋼絲繩吊起煙道時直接與圍板接觸，避免了采用吊耳拉傷受熱管，同時也避免鋼絲繩直接與受熱管接觸而磨壞受熱管，鋼絲繩箍上的螺栓和螺母可以防止起吊過程中鋼絲繩滑出，結構簡單，使用安全，易于實施，且不會對煙道本體造成損傷。燃煤燃燒釋放出來的高溫煙氣經煙道輸送至余熱鍋爐入口，再流經過熱器、蒸發器和省煤器，后經煙囪排入大氣，排煙溫度一般為150～180℃，煙氣溫度從高溫降到排煙溫度所釋放出的熱量用來使水變成蒸汽。

余熱鍋爐的煮爐目的與操作方法

　　在余熱鍋爐投入下一階段的工作前需要對鍋爐采取一系列的處理措施，其中，煮爐的目的是用堿性溶液來清除油和油脂。對于新安裝的鍋爐其受熱面管子、集箱及汽包的內壁上，存在油銹等污物，如果說在運行前不處理干凈的話，就會部分附在管壁上形成堅硬的附著物，使管壁的導熱系數減小，從而影響鍋爐的效率。另一部分溶解到水中，影響到蒸汽的品質。重力熱管余熱鍋爐一度被推行，固然能夠應用其等溫傳熱的特性一定水平上將排煙溫度降低，但其尾部受熱面的壁面溫度仍會低于酸溫度，不能防止結露招致的腐蝕，且熱管普遍存在產生和積聚不凝氣體而逐步老化、重力作用招致傳熱液膜厚度不均形成傳熱不穩定的狀況。該項工作的基本內容與操作方法如下所示：

　　1．先灌入1514升的熱水，維持水溫在93℃。

　　2．用一個容器內放2270升熱水，溶解磷酸三鈉和潤濕劑，其數量見附表9。

　　3．隔斷給水和蒸汽管與外系統的連接，不需要煮洗的元件也要隔開。然后使給水、蒸汽系統與煮爐溶液系統連接。

　　4．啟動溶液泵，將煮爐溶液注入鍋爐。

　　5．為保持煮爐溶液的溫度在138℃～150℃范圍內，要從其他汽源供蒸汽給煮爐溶液，可以從汽包下部定期排污管送人蒸汽。

　　6．每半小時開啟溶液泵工作5分鐘，以保證溶液分配均勻。

　　7．煮爐完畢后，放走溶液，用熱水沖洗，在放水處檢查水的PH值，檢查沖洗是否合格。

　　8·進行檢查后，如果發現內部還有油或油脂，再重復素爐，直到沒有油為止。

余熱鍋爐是利用各種工業余熱進行能量轉換的鍋爐。依種類目前主要有玻璃窯余熱鍋爐、碳素窯余熱鍋爐、化工類三廢余熱鍋爐、煉焦余熱鍋爐、燒結機及冷卻機余熱鍋爐、危廢余熱鍋爐等；此外，此時溫度只是校核溫度，當運轉工況因運轉需求必需停止調整時，沒有任何方法直接對壁溫停止調整控制。依布置形式分有臥式和立式。余熱鍋爐多種多樣，是國家節能減排重點支持的項目，符合國家的節能減排產業政策，前途光明。

不同的余熱鍋爐設計上有著不同的著重點，有的采用臥式、有的采用立式，鍋爐運行的穩定性、排煙溫度等也有相當的差異。如水泥窯灰塵較大，吹灰和清灰的設計要考慮周全；金屬冶煉余熱鍋爐則不僅要考慮吹灰和清灰，還要考慮腐蝕；3、蒸汽清灰余熱鍋爐蒸汽清灰是利用高壓蒸汽作為工作介質，通過吹灰管道和吹灰器使高壓蒸汽以噴射的方式對換熱面進行吹掃，利用高壓蒸汽的沖擊動能進行除灰。危廢余熱鍋爐則因燃燒后產生的有害物質比價復雜，在設計時還要對環保排放著重考慮等。