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　　醫藥盒自動生產線的發展趨勢

　　①繼續向大型化發展。大型化包括大輸送能力、大單機長度和大輸送傾角等幾個方面。水力輸送裝置的長度已達 440公里以上。帶式輸送機的單機長度已近15公里，并已出現由若干臺組成聯系甲乙兩地的"帶式輸送道"。不少國家正在探索長距離、大運量連續輸送物料的更完善的輸送機結構。醫藥盒自動生產線的組成醫藥盒自動生產線由安裝在鋁合金導軌式臺面上的供料單元、加工單元、裝配單元、輸送單元和分揀單元5個單元組成。

　　②擴大輸送機的使用范圍。發展能在高溫、低溫條件下、有腐蝕性、性、燃性物質的環境中工作的，以及能輸送熾熱、爆、結團、粘性的物料的輸送機。

　　③使輸送機的構造滿足物料搬運系統自動化控制對單機提出的要求。如郵局所用的自動分揀包裹的小車式輸送機應能滿足分揀動作的要求等。

　　④降低能量消耗以節約能源，已成為輸送技術領域研工作的一個重要方面。已將1噸物料輸送1公里所消耗的能量作為輸送機選型的重要指標之一。

　　⑤減少各種輸送機在作業時所產生的粉塵、噪聲和排放的廢氣。

　　醫藥盒自動生產線是怎么組成的？

　　醫藥盒自動生產線由基本工藝設備及各種輔助裝置、控制系統和工件的傳輸系統組成，根據產品或零件的具體情況、工藝要求、工藝過程、生產率要求和自動化程度等因素不同，自動線的結構及其復雜程度，往往有很大差別，但一般自動線都由幾個基本部分組成。

　　對于具體的醫藥盒自動生產線，其組成并非完全相同，按照結構特點，可分為通用設備自動線、專用設備自動線、無儲料裝置自動線和有儲料裝置自動線等。

醫藥盒自動生產線的傳輸方式

醫藥盒自動生產線傳輸方式有同步傳輸的（強制式）也可以是非同步傳輸（柔性式），根據配置的選擇，實現手工生產或半自動生產。醫藥盒自動生產線在企業的批量生產中不可或缺。醫藥盒自動生產線平衡問題是一個與設施規劃相牽連的問題。一個工作站要完成的工作總量與分配到該工作站的基本工作單元總數是一致的。自動線的其他輔助設備是根據工藝需要和自動化程度設置的，如有清洗機工件自動檢驗裝置、自動換刀裝置、自動捧屑系統和集中冷卻系統等。

醫藥盒自動生產線平衡問題就是將所有基本工作單元分派到各個工作站，以使每個工作站在節拍（即相鄰兩產品通過裝配線尾端的間隔時間）內都處于繁忙狀態，完成多的操作量，從而使各工作站的未工作時間（閑置時間）少。醫藥盒自動生產線工藝規程的內容，分析醫藥盒自動生產線產品總裝圖，劃分生產單元，確定各零部件的生產順序及裝配方法；確定醫藥盒自動生產線上各工序的裝配技術要求，檢驗方法和檢驗工具；選擇和設計在裝配過程中所需的工具，夾具和專用設備；控制系統有“預停”控制機能，自動線在正常工作情況下需要停車時，能在完成一個工作循環、各機床的有關運動部件都回到原始位置后才停車。確定醫藥盒自動生產線裝配時零部件的運輸方法及運輸工具；確定醫藥盒自動生產線生產的時間定額。