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發布時間:2020-07-20 20:38  
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很多的大型工廠在生產的時候都是需要使用到除塵器的,確保不會對周圍的環境造成嚴重的污染并且對工作人員的影響也是比較小的,但是設備的型號也都是比較多的那么我們在選擇的時候應該如何確定型號呢。
首先在進行確定的時候一般都是需要先確定好布袋的大小,這個是需要根據實際的除塵要求來進行確定的,還有就是需要結合著進風口的方式來綜合的確定除塵設備的尺寸。其次還有價格、運行以及維護費用等都是選擇的一些因素。
并且是需要根據計算出來的總過濾面積,來確定袋式除塵器整體的規模還有尺寸。因為該除塵設備在使用的時候可以應用的場所是會比較多的,所以在進行選擇的時候也是需要個根據實際廠房的高度和寬度的限制,來選擇合適尺寸的設備進行安裝這樣也是不會有一些阻礙。
其實除塵布袋的長度是長一些的效果是比較好的,因為在相同過濾面積和布袋直徑相同的情況下,適當的增加布袋的長度是可以減少需要濾袋的數量,這樣也是會縮小在這個部分的占地面積而且節省投資,并且這樣清灰的周期也是可以適當靈活的進行調整的。不過還有另外一方面就是在濾袋加長然后除塵設備箱體也是向上延伸的時候,它的構件強度一般都是需要加大的不過其設備費用也是會高一些的。
除塵器在使用過程中發生一些磨損,這是不可避免的。如果一旦磨損的比較嚴重,就有可能影響它的使用效果。下面我們來了解一下磨損的原因:
1、除塵器布袋所配套的除塵器骨架焊接處有破洞或毛刺時,或因腐蝕而使表面變得粗糙,亦會加速除塵器布袋的磨損。布袋與多孔板密封不嚴,也會造成布袋前端反褶處磨損。
2、除塵器過高的過濾氣速,會使初始粉塵層破碎,導致粉塵沖擊布袋而造成除塵器布袋過度磨損。煙氣中含塵超準、小灰斗積灰過多,也會使布袋加速磨損。
3、燒毀:造成除塵器布袋的燒毀的原因,主要是除塵器布袋表面的初始層厚度不夠,煙氣的溫度過高所至。如果除塵器長期處理的煙氣溫度超過布袋的工作條件,容易使除塵器布袋硬化收縮,或融化產生破洞。如果除塵器布袋初始層厚度不夠,煙氣中的火星流入、或粉塵發
熱,也可能使除塵器布袋燒出孔洞。造成除塵器布袋燒毀主要體現在在線新替換的除塵器布袋上。
4、除塵器布袋與除塵器骨架間的距離過小過大容易造成布袋的磨損。布袋與龍骨的直徑相差關系,太小時除塵器布袋效果不佳;太大時布袋與龍骨的摩擦力增大,會加速除塵器布袋磨損。某些除塵器布袋會隨溫度變化較大、而且有伸長的特性,需要我們特別注意。


除塵器在操作運轉的時候,要注意設備的操作注意事項和各部分的運轉狀況,因為它的運轉情況會影響設備的工作效率,應怎樣對它的運行狀態進行關注和檢查呢?
1、根據設備運行阻力的變化波動定期檢查設備的運行是否正常。
2、濾袋為易損件,使用者應定期檢查濾袋的工作情況并根據濾袋的損壞程度考慮及時更換。
3、定期檢查氣路系統,排灰系統工作情況,發現異常及時排除。根據壓縮空氣系統中水分離器積水情況,定期排放積水。
4、檢修時,在工藝系統停止后,應保持脈沖除塵器和排風機繼續工作一段時間,以除去設備中的潮氣和粉塵。
5、在除塵器停止工作之前,多次反復進行清灰、卸灰操作。設備運行中,應設專人進行管理,并做好相應的記錄。
6、管理人員應了解除塵器原理、性能和使用條件,并掌握運行參數的調整和設備維修方法。
7、定期對設備上需要潤滑部位補充潤滑油。定期檢查脈沖除塵器清灰系統是否正常,如不正常則應及時維修或更換。
8、脈沖閥如發生故障,應及時解決,如內部有雜質、水份等異物,應及時清理,膜片損壞應及時更換。經常檢查氣缸及各法蘭面情況,如發現漏氣,應及時更換密封圈。
9、檢修門上的密封條,如有老化,應及時更換。
10、定期測定如氣量、溫度、濃度等工藝參數,發現異常,應查找原因并及時處理。
除塵器的運轉狀態決定著設備能不能達到理想的除塵效果,如果各部分不能緊密配合和運轉,設備將會無法達到除塵的目的。

除塵器不僅凈化了環境,而且提升了我們的工作氛圍和生活氛圍,那么它是怎么起到那么大的作用的呢?下面小編就給大家介紹一下除塵器的工作原理:
含塵氣體從風口進入灰斗后,一部分較粗塵粒和凝聚的塵團,由于慣性作用直接落下,起到預收塵的作用。進入灰斗的氣流折轉向上涌入箱體,當通過內部裝有金屬骨架的濾袋時,粉塵被阻留在濾袋的外表面。凈化后的氣體進入濾袋上部的清潔室匯集到出風管排出。除塵器的清灰是逐室輪流進行的,其程序是由控制器根據工藝條件調整確定的。合理的清灰程序和清灰周期保證了該型除塵器的清灰效果和濾袋壽命。清灰控制器有定時和定阻兩種清灰功能,定時式清灰適用于工況條件較為穩定的場合,工況條件如經常變化,則采用定阻式清灰即可實現清灰周期與運行阻力的配合。
除塵器工作時,隨著過濾的不斷進行,濾袋外表的積塵逐漸增多,除塵器的阻力亦逐漸增加。當達到設定值時,清灰控制器發出清灰指令,將濾袋外表面的粉塵清除下來,并落入灰斗,然后再打開排氣閥使該室恢復過濾。經過適當的時間間隔后除塵器再次進行下一室的清灰工作。
