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捏煉機是上輔機系統——捏煉機的工作原理

將破碎后的原料投進捏煉機進行捏煉。硫化膠的網狀結構受熱就能產生解聚反應。加進軟化活化劑，使硫化膠產生溶脹，網狀結構松弛，增加了氧的滲透，其結果加快了脫硫過程。再生活化劑的作用，是在再生過程中能分解出自由基，它一方面加快熱氧化速度，另一方面能穩定已斷裂的大分子自由基，從而加快硫化結構的裂解速度，將捏煉后的原料放到場地上進行降溫，此時膠料已成膠粉狀。（與脫硫后的自然膠粉相似）只要用手一撥膠粉自己就會蠕動，此種狀態證實脫硫效果。膠粉降溫過程，初時翻動二至三次，已揮發為止（否則易自燃）。降溫后的膠粉停放不少于24小時。使軟化劑活化劑進一步對網狀結構進行溶脹、氧化（如能延長停放時間至7天為）。

捏煉機上輔機系統概述

捏煉機，是密閉式精煉機的簡稱，主要用途是橡膠的混煉和精煉，其主要組成部分由精煉室、轉子、轉子密封裝置、加料壓力裝置、卸料裝置、傳動裝置和機座等組成。捏煉機是一種具有特定形狀和相對旋轉的轉子，在可調溫度和壓力的密閉狀態下有間隙地精煉和混煉聚合物材料的機械。

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捏煉機和密煉機的區別

捏煉機主要由捏合部分、機座部分、液壓系統、傳動系統、真空系統和電控系統等六大部分組成。捏合部分由缸體、漿軸、墻板、缸蓋等組成。

密煉機是密閉式煉膠機的簡稱，主要用于橡膠的塑煉和混煉，是在開煉機的基礎上發展起來的一種高強度間隙性的混煉設備。密煉機是一種設有一對特定形狀并相對回轉的轉子、在可調溫度和壓力的密閉狀態下間隙性地對聚合物材料進行塑煉和混煉的機械，主要由密煉室、轉子、轉子密封裝置、加料壓料裝置、卸料裝置、傳動裝置及機座等部分組成。密煉機的出現是橡膠機械的一項重要成果，至今仍然是塑煉和混煉種的典型的重要設備，扔在不斷的發展和完善。