復合聚合硫酸鐵價格來電咨詢 重慶冠強化工原料公司

　聚合硫酸鐵的制備主要有直接氧化法和催化氧化法。因為過濾罐中的石英沙對微小雜質的濾凈能力是有限的，在游泳池中，有許多直徑只有幾微米到十幾微米的微小污物和人體活動過程分泌的汗液、油脂、化妝品、及微生物、有機物等都會引起水質混濁，用機械過濾的方法是難以去除的。大多數PFS的制備采用直接氧化法，此法工藝路線較簡單，用于工業生產可以減少設備投資和生產環節，降低設備成本，但這種生產工藝必須依賴于氧化劑，如：H2O2、KClO3、HNO3等無機氧化劑。催化氧化法一般是選用一種催化劑，利用氧氣或空氣氧化制備聚合硫酸鐵。以下是制備聚合硫酸鐵的具體操作方法：

　　（1）氧化法：(H2O2)在酸性環境中是一種強氧化劑,可以將亞鐵氧化成三價鐵從而制得聚合硫酸鐵:

　　2FeSO4 H2O2 (1-n/2)H2SO4—→Fe2(OH)n(SO4)3-n/2 (2-n)H2O

　　制備過程中,按照生產量和所需要的鹽基度,在反應釜中加入、水和硫酸混合,當溫度升高到30~45℃時,在攪拌過程中,通過加料管在釜底緩慢加入H2O2。H2O2很快將亞鐵氧化成三價鐵,取樣分析待亞鐵濃度降至規定濃度時,停止反應。

　　利用本法生產聚合硫酸鐵,具有設備簡單、生產周期短、反應不用催化劑、產品不含雜質、穩定性高等特點。但反應過程中, 在無催化劑時H2O2的分解會形成氧氣的放出導致起不到氧化作用。聚合硫酸鐵使用時，一般將液體聚合硫酸鐵配成10%--50%的水溶液（在源水濁度較高時可直接投加），固體聚合硫酸鐵配成10%--30%的水溶液，然后根據具體情況將配好的溶液按更好的條件和藥量投入，經充分攪拌后可得到更好的混凝效果。要減少O2的產生,需要控制H2O2的投加速度，此制備工藝為間歇式操作,影響生產效率。H2O2成本比較高,它增加了聚合硫酸鐵的生產成本,不利于工業化生產。

聚合硫酸鐵處理含油廢水中的特點

    絮凝技術由于其適應性強、可去除乳化油和溶解油以及部分難以生化降解的復雜高分子有機物的特點而被廣泛應用于含油廢水的處理。常用的絮凝劑主要有無機絮凝劑、有機絮凝劑和復合絮凝劑三大類。

    無機高分子絮凝劑中聚合氯化鋁、聚合硫酸鐵等較低分子量無機絮凝劑處理效果好，價格低且用量少，而被廣泛應用。

    工業廢水處理：

    1、印染廢水處理，替代傳統低分子鐵鹽和鋁鹽的混凝劑，相對傳統混凝劑用量大、混凝效率低、有鋁離子等殘留易造成二次污染的特點，聚合硫酸鐵的投加量在150ppm左右，其用量小，對COD和色度的去除率高，jiaph值條件為：8.0。

    2、電鍍污水處理，可做混凝劑和破絡劑。聚合硫酸鐵的使用方法1、一般情況下當日配制當日使用，配藥需要自來水，稍有沉淀物屬正常現象。絡合物主要是銅—氨絡合物，其性質穩定，pH=11，難以與堿、聚鋁等混凝劑直接發生沉淀反應。還可以用作中水回用。

    3、造紙廢水處理，替代聚合氯化鋁、硫酸鋁等，用作混凝劑，還可以用作造紙污泥脫水，在造紙廢水處理白水回收工序中不可以用聚合硫酸鐵（含強陽離子的聚合物），只能用聚合氯化鋁。

聚合硫酸鐵污水處理真的靠譜嗎？

    石灰在污水除磷中的應用可以作為除磷劑單獨使用。而它作為助凝劑，在聚合硫酸鐵除磷處理中的作用。而制革廢水含有大量蛋白質、染料、油脂、硫化、鉻鹽以及毛渣等有害物質。這也是現今污水除磷處理中非常常用，除磷效果良好的一種方法。聚合硫酸鐵在印染油墨污水處理中的應用原理。在我們需要處理的污水中，有一種很難處理的印染油墨水，這種印染油墨污水是一種高色度、高有機物、高纖維污染的污水。它可以產生不同的染料污水由于差異。而且它的堿含量很高，PH值通常約為14，這使得處理更加困難。

    其污水處于非常穩定的乳化狀態，不能用無機絮凝劑處理。但一般的自來水廠處理，不管使用的是PAC或是聚鐵，采購時都需要供方提供涉水衛生許可證，這樣可以確保產品能安全使用，并不會危害人體。這種污水還含有大量昂貴的表面活性劑和染料，不僅對環境造成污染，而且浪費能源。如何處理印染油墨污水,將擺脫石油污染,并且可以透明液體的表面活性劑和堿得到很大限度的恢復和利用的水可以循環利用,從而達到環保標準?

    聚合硫酸鐵是一種新型的鐵系無機高分子絮凝劑，在其水解過程中產生多核絡合物，有吸附、架橋和交聯等作用，能促使污水中的膠體微粒聚集發生沉淀而被除去，由于它具有凝聚性強，脫水性好、有較寬的PH值范圍等特點，故可用于給水、工業用水、冷卻水及各種廢水的處理。燒杯實驗先以150轉/分攪拌約6分鐘，再以60轉/分攪拌約4分鐘至呈懸浮態。

聚合硫酸鐵生產工藝

    聚合硫酸鐵是近幾年一款新型的污水凈化產品，其形態性狀是淡黃色無定型粉狀固體，容易溶于水，百分之10（質量）的水溶液為紅棕色透明溶液，吸濕性，且針對除磷效果而言，聚合硫酸鐵效果更佳，其中這些性能跟產品的生產工藝有著很大的聯系。

    1.將硫酸（一般為百分之97左右高濃度）、水按照一定比例加入反應罐中，反應生產混合液體

    2.將反應好的液體成品，連接加入反應釜中。以氧氣等氧化劑為催化劑，使混合液發生聚合催化反應，直至溶液中亞鐵離子完全氧化則代表反應完成。

    3.反應好的液體成品，通入成品池內。

    4.液體成品由成品池中通入噴霧塔內，由高壓噴頭噴出，熱風爐加熱過的高溫熱風吹入塔內，空中將霧狀聚合硫酸鐵快速烘干，由此生產出固體成品。

    5.噴霧固體成品由接料口，裝袋封口。即完成全部生產工藝。