PET水下切粒機批發推薦廠家,成泰自動化

水下切粒機一般由開車閥、模頭、切粒機頭、水旁路系統及管件、粒子干燥器及控制系統構成。屬于“模面熱切”的一種，當均一的高溫熔融狀物料從上游設備末端進入模頭流道，物料在剛離開模具?？讜r即被高速旋轉的切粒機刀片切成滴狀物并進入加工水中。

水下切粒機出現故障的原因：

   1、主電機扭矩過高或過低；

   2、主電機轉速過低；

   3、主電機軸承溫度過高；

   4、主電機繞組溫度過高；

   5、主電機水冷的冷卻器出入口溫度過高；

 水下切粒機的結構：

   1、螺桿：是擠塑機的主要部件，它直接關系到擠塑機的應用范圍和生產效率，由高強度耐腐蝕的合金鋼制成。

   2、機筒：是一金屬無縫管筒，一般用耐熱、耐壓強度較高、堅固耐磨、耐腐蝕的合金鋼或內襯合金鋼的復合鋼管制成。

水下切粒機一般是采用TPE/TPR等材料的的擠出機進行拉條，在經過水槽的冷切進行切粒工作，一般是加工成圓柱形的粒子，在擠出的同時進行切了，還能進行冷卻工作，非常的方便實用。

不平衡的塑料造粒機會對主軸增加一個額外載荷，從而引起主軸軸承過早磨損和失效。在開機前我們要準備在斷開電源插頭及氣源情況下檢查拉條切粒的切粒刀/壓輪及周邊，必須確保沒有雜質及異物在調整及檢查動刀與定刀之間間隙之間拉線前先將切粒機啟動，通電情況下按啟動按鈕機器啟動。這不僅造成修理和更換主軸軸承的費用浪費，而且會因停機造成生產時間的損失。 塑料造粒機不平衡會降低塑料造粒機性能和壽命，同時也會引起振顫，使加工表面質量變差。切削塑料造粒機和塑料造粒機夾頭（尤其是7：24錐柄）存在許多潛在的不平衡因素。當主軸轉速增加時，離心力會引起主軸孔略微脹大，而刀桿的錐柄不能隨主軸脹大，這就會減小刀桿與主軸的接觸面積，從而降低連接的牢固性。

塑料機械的發展當屬要看塑料造粒機，造粒機對于白色污染的回收再利用有著很重要的意義。所以他的發展關系著中國環境的方向。

塑料造粒機是當下比較主流的環保機械產品。如今，廢舊塑料污染嚴重，既浪費資源，又嚴重污染環境。環保機械的開發制造，對于廢舊塑料的再生和利用，環保和發展有著重要的意義。

雙螺桿切粒機服務商說機筒后半段過熱或過冷：在加料段后部，物料在加熱緊縮過程中構成一層熔融聚合物薄層。密封構件不能在填充腔中形成整體部分，從而降低了產品的密封性能。熔融膜層貼在機筒上。處于加料段內的物料有必要加熱到臨界溫度，才干發作要害的熔融膜層。可是常常是物料在切粒機機筒中逗留時間太短不能使聚合物到達該溫度。這種狀況的發作可能是由于設備規劃太小，相應切粒機裝備較小的機筒和螺桿所構成的。