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國產漣鋼耐磨鋼板的軋制介紹

軋件通過變形區各垂直橫斷面沿其高向水平速度變化,國產漣鋼耐磨鋼板的金屬質點沿髙向水 平運動速度呈不均勻分布，其原因主要是受摩擦力的影響。

在后滑區,質點塑性流動速度指向入口處，將軋輥所給水平速度方向相反，由于表層金屬受 摩擦力的作用比中部金屬要大，所以，金誠的塑性流動速度（向入口方向流動）表層比中部慢。 疊加的結果,沿斷面髙向國產漣鋼耐磨鋼板的金屬質點隨軋輥轉動，其水平運動速度由表及里逐漸減小，其分布圖呈 m狀。

在前滑區，質點塑性流動速度方向指向出n處，與軋輥所給水平速度方向相同，同樣表層金 屬受摩擦力的阻礙作用比中間層大,所以在前滑岡內，表層國產漣鋼耐磨鋼板的金屬質點水平運動速度比中間層小, 速度分布圖沿高向呈中凸狀。

在中性面上，軋輥與軋件無相對滑動,則軋件與軋輥速度相等，此斷面髙向速度分布均勻。 因為前后外端不發生變形,其斷面髙向國產漣鋼耐磨鋼板的金屬質點水平運動速度是均勻的。外端與后滑區之間的 非接觸變形區（變形發生區）內，國產漣鋼耐磨鋼板的金屬質點的水平運動速度隨著向入輥處的接近,其不均勻性逐 漸增加。外端與前滑區之間的非接觸變形K(變形衰減區），其髙向上國產漣鋼耐磨鋼板的金屬質點的水平運動速度,沿出輥方向，不均勻性逐漸減小。

國產漣鋼耐磨鋼板表面激光硬化處理

在大量試驗的基礎上,設計出了一種等離子熔覆快速成形新型鐵基合金,隨熱源的移動,溫度場呈現彗星狀云圖,且激光光斑前緣溫度梯度大,后部溫度梯度小;熔池溫度隨時間的變化規律，利用HDX-100數字式顯微硬度計檢測了國產漣鋼耐磨鋼板在激光堆焊前后各層的硬度變化。并對比了不同功率和不同掃描速度對溫度場的影響。

不同功率對比結果表明,在相同的激光掃描速度6 mm/s時,國產漣鋼耐磨鋼板表面溫度很大值隨激光功率增大而升高,在900 W時達到4238℃;不同速度對比結果表明,在相同功率800 W時,表面溫度很大值隨激光速度增大而減小,在6 mm/s時達到3738℃。續工作時表層溫度范圍為550~650℃,堆焊前后硬度變化明顯,很大降幅約為250 HV0.5;近表層溫度范圍為470~550℃,堆焊前后硬度降幅約為40 HV0.5; 焊后經500~550℃回火處理,國產漣鋼耐磨鋼板熔合區組織和硬度的過渡良好,并且能改善近熔合區的基體脫碳及焊層處的增碳現象,降低熱影響區的粗晶脆化程度,減小相變應力和熱應力,有利于防止基體開裂及耐磨層剝落。

國產漣鋼耐磨鋼板的截面顯微硬度呈梯度分布,表面合金硬度達到492HV;制備的多層金屬試樣耐磨性是H13鋼耐磨性的2.5倍,沖擊韌性處于合理范圍。

國產漣鋼耐磨鋼板的洛氏硬度

洛式硬度（HR-）是以壓痕塑性變形深度來確定硬度值指標。以0.002毫米作為一個硬度單位。當HB>450或者試樣過小時，不能采用布氏硬度試驗而改用洛氏硬度計量。它是用一個頂角120°的金剛石圓錐體或直徑為1.59、3.18mm的鋼球，在一定載荷下壓入被測材料表面，由壓痕的深度求出材料的硬度。根據試驗材料硬度的不同，分三種不同的標度來表示：              

HRA：是采用60kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度，用于硬度很高的材料(如硬質合金等)。

HRB：是采用100kg載荷和直徑1.59mm淬硬的鋼球，求得的硬度，用于硬度較低的材料(如退火鋼、鑄鐵等)。

HRC：是采用150kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度，用于硬度很高的材料(如淬火鋼等)。