PEI導電防靜電改性料服務介紹【億思科塑膠】

PEI樹脂是無定形工程熱塑性塑料

PEI樹脂具有固有的阻燃性和發煙量少的特性。某些牌號的樹脂在厚度為0.25mm時的等級為UL94V-0*.其他牌號的樹脂在很大的溫度和頻率范圍內都顯示出高介電常數和高耗散因數。

做為一種無定形熱塑性PEI，PEI樹脂將和優良的加工特性結合在一起，將高耐熱性與高強度、模量和廣泛的耐化學腐蝕性集于一身。

PEI是耐熱性較高的高分子聚合物

PEI在具有耐高溫、耐輻射的特性基礎上，還具有優良的力學性能以及摩擦學性能。PEI在高溫、高壓及高速等嚴苛條件下具有顯著的耐磨和潤滑性。纖維增強的PEI復合材料具有比模量高、比強度高、耐輻射性好、力學性能優異，且使用溫度范圍寬(-269~400C)，其在特殊環境下都可選擇PEI復合材料。碳纖維(CF)以其高比強度，耐疲勞、耐磨損、熱膨脹系數小及自潤滑等優勢成為重要的增強材料之一。0mm時會有脆化傾向,因此在設計和加工工藝上需要小心處理,合理設計產品的壁厚、R角及厚薄過度,加工上建議高模溫,盡量小的保壓及保壓時間。但是碳纖維的表面呈情性，表面未經處理碳纖維與聚合物間界面黏結強度很弱，進而影響復合材料的性能。所以我們在用碳纖維增強PEI復合材料前對其進行了表面處理，經過表面處理的碳纖維生成了較多的活性官能團，井形成了溝壑。將CF加人PEI復合材料中，CF起到晶核誘導作用，使PEI分子段圍繞其結晶，從而可提高PEI的大分子的有序性，改變PEI的聚集態結構，進而影響到PEI復合材料的性能。

PEI的應用及加工工藝

聚的型應用范圍:汽車工業(發動機配件如溫度傳感器、燃料和空氣處理器等)，電器及電子設備(電氣聯結器、印刷電路板、芯片外殼、防爆盒等)，產品包裝，飛機內部設備，行業(器械、工具殼體、非植入器械)。

注塑模工藝條件:干燥處理:PEI具有吸濕特性并可導致材料降解。要求濕度值應小于0.02%。建議干燥條件為150°C、4小時的干燥處理。但是碳纖維的表面呈情性，表面未經處理碳纖維與聚合物間界面黏結強度很弱，進而影響復合材料的性能。熔化溫度:普通類型材料為340~400°C;增強類型材料為340~415°C.模具溫度: 107~175C,建議模具溫度為140C。注射壓力: 700~1500bar。 注射速度:使用盡可能高的注射速度。

特種聚合物塑料的特點

熔融狀態下分子間的纏結很少，只需要很輕微的剪切應力就可以順其方向取向。由于它在液態下表現出結晶的性質，因此被稱為液晶高分子。冷卻或固化可以保持其原來的狀態。

在成型時，分子順著流動的方向取向，產生猶如樹脂自己增強自己的增果，可以獲得極高的強度和彈性模量。  

盡管其具有很高的彈性模量，卻呈現出非常優異的振動吸收特性。  

特別是流動方向上的線性膨脹系數，比普通塑料的相應值要低一個數量級，與金屬的相當。

厚度越薄，表面取向層所占的比例就約大；越接近薄壁，就越能獲得高強度和高模量。

因為它具有致密的結晶結構，盡管其熔點相對比較低，但具有高的熱變形溫度（160-340℃ 與品級有關）、連續使用溫度（220～240℃）、耐焊錫焊溫度（260℃、10秒～310℃、10秒）。