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發布時間:2021-08-25 14:20  
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空壓機危險性分析及事故預測(1)由于空氣具有氧化性能,尤其在較高壓力下,輸送系統又具有較高的流速,因此系統的危險既具有氧化(熱)的危險,又具有高速磨損及摩擦的危險。由于壓縮機的氣缸、貯氣器、
空氣輸送(排氣)管線因超溫、超壓可以發生爆l炸,因此,壓縮機各部件的機械溫度應控制在允許范圍內。
(2)霧化的潤滑油或其分解物與壓縮空氣混合可以引起爆l炸。
(3)壓縮機油封和潤滑系統或空氣入口氣體不符合要求,使大量油類、烴類等進入,沉積于系統低洼處,例如法蘭、閥門、波紋管、變徑處等,在高壓氣體作用下,逐漸被霧化、氧化、結焦、炭化、分解,成為爆l炸的潛在條件。
(4)潮解的空氣和系統的不規范清潔、冷熱交替的作業都可能使管內壁產生鐵銹,在高速氣體作用下剝落,成為引燃源。
(5)空氣壓縮過程中的不穩定和喘振狀態可以導致介質溫度突然升高。這是由于系統內流體(空氣)在突然作用下局部絕熱壓縮作用的結果。
(6)在進行修理安裝工作時,擦拭物、煤油、汽l油等易l燃液體落入汽缸、貯氣器及空氣導管內,空壓機起動時可以導致爆l炸。
(7)壓縮系統受壓部分的機械強度不符合標準。
(8)壓縮空氣壓力超過規定。以上情況均有可能導致空壓機故障或空壓機爆l炸事故的發生。

空壓機壓縮空氣系統基本原理與重要組成
工作原理:在壓縮機的機體內有一對等直徑相互嚙合的轉子,其中陽轉子有四個齒,陰轉子有六個齒。電機通過彈性聯軸器帶動陽轉子,再由陽轉子帶動陰轉子一起高速旋轉。隨著齒間容積的不斷縮小,從空氣濾清器中被吸入的空氣不斷被壓縮而升高壓力,當齒間容積與壓縮機的排氣口相通時,壓縮空氣便從排氣口排出,進入油氣分離器進行油氣分離。經油氣分離后的氣體依次通過蕞小壓力閥、后冷卻器和疏水閥而排出機外,與此同時在陰陽轉子入口也持續形成負壓,這樣在大氣壓作用下,外界空氣連續送到陰陽轉子的入口進行做功。分離出來的潤滑油沉降到油氣分離器的底部,在壓差作用下,經冷卻后再回到主機工作腔而循環使用。

空壓機空氣過濾器日常保養:粉塵是空壓機空氣過濾器的敵人,因此我們要及時清除紙芯外的粉塵;當儀表板上空濾器指示燈亮時應及時予以清潔或更換。建議每星期拆下空濾芯,把表面灰塵吹掉一部分。空壓機空氣過濾器超期有危害:空壓機壓機空氣過濾器超期是指空氣過濾器使用超過2000小時或者是在空氣過濾器失效后繼續使用,空壓機空氣過濾器超期使用會讓我們的空壓機存在潛在安全隱患。例如:機組排氣量不足,影響生產;濾芯阻力過大,機組能量增加,機組實際壓縮比增大,主機負荷增大,壽命減短;濾芯破損導致異物進入主機,發生主機抱死甚至報廢的情況。空壓機配件網提醒用戶:及時更換空氣過濾器,把空壓機隱患消滅在萌芽中。
